Pourquoi choisir la fonte minérale plutôt que la fonte grise pour les bâtis de machines de haute précision ?

Avec un amortissement des vibrations 10 fois supérieur et une stabilité thermique supérieure à celle de la fonte, le moulage minéral (béton de résine époxy) est devenu la référence pour les semi-conducteurs et les composants haut de gamme.socles de machines CNC.

Performances exceptionnelles d'amortissement des vibrations

Le moulage minéral présente un coefficient d'amortissement interne élevé qui absorbe les vibrations mécaniques beaucoup plus rapidement que les métaux traditionnels. Ceci garantit une précision de positionnement de l'ordre du micron (µm) lors de l'usinage à grande vitesse ou de la lithographie, ce qui se traduit directement par des états de surface des pièces supérieurs et une durée de vie accrue des outils.

Stabilité thermique et résistance à la corrosion supérieures

Contrairement à la fonte, très sensible aux variations de température, la fonte minérale présente une très faible conductivité thermique. Ceci protège la machine des déformations dues à la chaleur ambiante, tandis que son inertie chimique garantit sa stabilité dimensionnelle, même en présence de fluides de refroidissement industriels agressifs.

Fabrication écologique et conception intégrée

ZHHIMG utilise un procédé de fonderie à froid qui consomme 80 % d'énergie en moins que la fusion du fer. Nous proposons l'intégration directe de conduits de câbles, de composants hydrauliques et d'éléments en granit dans la pièce moulée, offrant ainsi une solution structurelle hautement intégrée et prête à l'emploi pour les besoins d'ingénierie complexes.

Tableau comparatif technique

FAQ : Moulage minéral

1. Quels sont les ingrédients principaux ? Il s’agit de sable de quartz de haute pureté, de basalte et d’un liant à base de résine époxy haute performance.

2. Quelle précision peut-on atteindre ? Grâce à une rectification de précision secondaire, nous atteignons une planéité jusqu'à 0,001 mm/m.

3. Est-il possible d'intégrer des inserts métalliques ? Oui, nous prenons en charge les inserts filetés de haute précision et les supports de guidage robustes.

4. Est-ce mieux que le granit naturel ? Il permet des géométries plus complexes et des structures internes creuses.

5. Quelle est sa résistance à la compression ? Elle dépasse généralement 120 MPa, répondant ainsi aux exigences des machines-outils à usage intensif.

6. Comment commander un socle sur mesure ? Il vous suffit d’envoyer vos dessins CAO à l’équipe technique de ZHHIMG pour une évaluation professionnelle.