Les socles en granit sont des éléments essentiels des machines de traitement de plaquettes. Ils offrent une plateforme stable et précise, permettant un fonctionnement fluide et précis. Cependant, une utilisation fréquente peut les endommager et les user, altérant ainsi leur aspect et leur précision. Cet article explique comment restaurer l'aspect d'un socle en granit endommagé et recalibrer sa précision.
Réparation de l'aspect d'un socle de machine en granit endommagé :
Étape 1 : Nettoyer la surface – Avant de commencer la réparation du socle en granit de la machine, assurez-vous que sa surface est propre et exempte de toute poussière ou saleté. Essuyez-la avec un chiffon humide et laissez-la sécher.
Étape 2 : Combler les éclats et les fissures – Si la surface présente des éclats ou des fissures, comblez-les avec de l’époxy ou de la pâte de réparation pour granit. Veillez à utiliser une teinte correspondant à la couleur du granit et à l’appliquer uniformément.
Étape 3 : Ponçage de la surface – Une fois l’époxy ou la pâte sèche, poncez la surface du socle en granit de la machine à l’aide d’un papier de verre à grain fin. Cela permettra de lisser la surface et d’éliminer tout résidu.
Étape 4 : Polissage de la surface – Utilisez un produit de polissage pour granit afin de polir la surface du socle de la machine. Appliquez le produit sur un chiffon doux et polissez la surface en effectuant des mouvements circulaires. Répétez l’opération jusqu’à ce que la surface soit lisse et brillante.
Recalibrage de la précision d'un socle de machine en granit endommagé :
Étape 1 : Mesurer la précision – Avant de commencer le réétalonnage de la précision, mesurez la précision actuelle de la base de la machine à granit à l’aide d’un interféromètre laser ou de tout autre outil de mesure.
Étape 2 : Vérification du niveau – Assurez-vous que la base de la machine en granit est de niveau. Utilisez un niveau à bulle pour vérifier le niveau et ajustez les pieds de nivellement si nécessaire.
Étape 3 : Vérification de la planéité – Vérifiez que la base en granit de la machine n’est ni déformée ni cintrée. Utilisez un comparateur de planéité de précision pour mesurer la planéité et identifier les zones nécessitant un ajustement.
Étape 4 : Grattage – Une fois les zones à rectifier repérées, utilisez un grattoir manuel pour poncer la surface du socle en granit. Cela permettra d’éliminer les aspérités et d’obtenir une surface lisse et uniforme.
Étape 5 : Vérification de la précision – Une fois le raclage terminé, vérifiez la précision de la base de la machine en granit à l’aide de l’interféromètre laser ou de l’outil de mesure. Si nécessaire, répétez l’opération de raclage jusqu’à ce que la précision soit conforme aux spécifications requises.
En conclusion, les socles en granit sont des éléments essentiels des machines de traitement de plaquettes et nécessitent un entretien régulier pour préserver leur aspect et leur précision. Si votre socle en granit est endommagé, suivez ces étapes pour restaurer son aspect et recalibrer sa précision. Grâce à ces étapes simples, vous pourrez remettre votre socle en granit dans son état d'origine et garantir des performances optimales.
Date de publication : 7 novembre 2023