Les machines de mesure tridimensionnelle (MMT) devraient faire partie intégrante de tout processus de production. En effet, leurs nombreux avantages surpassent largement leurs limitations. Nous aborderons néanmoins ces deux aspects dans cette section.
Avantages de l'utilisation d'une machine à mesurer tridimensionnelle
Vous trouverez ci-dessous un large éventail de raisons d'utiliser une machine CMM dans votre flux de production.
Économisez du temps et de l'argent
La machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est essentielle au flux de production grâce à sa rapidité et sa précision. La production d'outils complexes se généralise dans l'industrie manufacturière, et la MMT est idéale pour mesurer leurs dimensions. Elle permet ainsi de réduire les coûts et les délais de production.
L'assurance qualité est garantie.
Contrairement aux méthodes conventionnelles de mesure des dimensions des pièces mécaniques, la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est la plus fiable. Elle permet de mesurer et d'analyser numériquement vos pièces, tout en offrant des services complémentaires tels que l'analyse dimensionnelle, la comparaison avec des fichiers CAO, la certification d'outillage et la rétro-ingénierie. Autant d'éléments indispensables à l'assurance qualité.
Polyvalent grâce à ses multiples sondes et techniques
La machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est compatible avec de nombreux types d'outils et de composants. Quelle que soit la complexité de la pièce, la MMT pourra la mesurer.
Intervention réduite de l'opérateur
Une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est une machine à commande numérique. De ce fait, elle réduit l'intervention humaine. Cette réduction diminue les erreurs de manipulation susceptibles d'entraîner des problèmes.
Limites d'utilisation d'une machine à mesurer tridimensionnelle
Les machines de mesure tridimensionnelle (MMT) améliorent incontestablement le flux de production et jouent un rôle crucial dans la fabrication. Cependant, elles présentent également quelques limitations à prendre en compte. En voici quelques-unes.
La sonde doit toucher la surface
Toutes les machines de mesure tridimensionnelle (MMT) utilisant un palpeur possèdent le même mécanisme. Pour fonctionner, le palpeur doit entrer en contact avec la surface de la pièce à mesurer. Cela ne pose pas de problème pour les pièces très résistantes. En revanche, pour les pièces à la finition fragile ou délicate, des contacts répétés peuvent entraîner leur détérioration.
Les pièces molles peuvent entraîner des défauts.
Pour les pièces en matériaux souples comme le caoutchouc et les élastomères, l'utilisation d'une sonde peut entraîner leur déformation. Ceci engendre des erreurs détectables lors de l'analyse numérique.
Il faut sélectionner la sonde appropriée.
Les machines de mesure tridimensionnelle utilisent différents types de palpeurs, et pour un résultat optimal, il est essentiel de sélectionner le palpeur approprié. Ce choix dépend principalement des dimensions de la pièce, des exigences de conception et des capacités du palpeur.
Date de publication : 19 janvier 2022