Les machines CMM doivent faire partie intégrante de tout processus de production. Cela est dû à ses énormes avantages qui l'emportent sur les limites. Néanmoins, nous discuterons des deux dans cette section.
Avantages de l'utilisation d'une machine de mesure de coordonnées
Vous trouverez ci-dessous une large gamme de raisons d'utiliser une machine CMM dans votre flux de travail de production.
Économisez du temps et de l'argent
La machine CMM fait partie intégrante du flux de production en raison de sa vitesse et de sa précision. La production d'outils complexes devient endémique dans l'industrie manufacturière, et la machine CMM est idéale pour mesurer leurs dimensions. En fin de compte, ils réduisent les coûts de production et le temps.
L'assurance qualité est garantie
Contrairement à la méthode conventionnelle de mesure des dimensions des pièces de la machine, la machine CMM est la plus fiable. Il peut mesurer et analyser numériquement votre pièce tout en fournissant d'autres services tels que l'analyse dimensionnelle, la comparaison de la CAO, les certifications d'outils et les indexes. Tout cela est nécessaire à des fins d'assurance qualité.
Polyvalent avec plusieurs sondes et techniques
La machine CMM est compatible avec de nombreux types d'outils et de composants. Peu importe la complexité de la pièce car une machine CMM la mesurera.
Moins d'implication de l'opérateur
Une machine CMM est une machine contrôlée par ordinateur. Par conséquent, cela réduit l'implication du personnel humain. Cette réduction réduit l'erreur opérationnelle qui peut entraîner des problèmes.
Limites de l'utilisation d'une machine de mesure de coordonnées
Les machines CMM améliorent certainement le flux de travail de production tout en jouant un rôle crucial dans la fabrication. Cependant, il a également quelques limites que vous devriez considérer. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes de ses limites.
La sonde doit toucher la surface
Chaque machine CMM utilisant la sonde a le même mécanisme. Pour que la sonde fonctionne, il doit toucher la surface de la pièce à mesurer. Ce n'est pas un problème pour les pièces très durables. Cependant, pour les pièces avec une finition fragile ou délicate, le toucher consécutif peut entraîner une détérioration des pièces.
Les pièces molles peuvent entraîner des défauts
Pour les pièces provenant de matériaux souples comme les caoutchoucs et les élastomères, l'utilisation d'une sonde peut entraîner les pièces de célèbre. Cela entraînera une erreur qui est observée lors de l'analyse numérique.
La bonne sonde doit être sélectionnée
Les machines CMM utilisent différents types de sondes, et pour le meilleur, la bonne sonde doit être sélectionnée. La sélection de la bonne sonde dépend en grande partie de la dimension de la pièce, de la conception requise et de la capacité de sonde.
Heure du poste: 19 janvier-2022