Fonderie de précision

Grâce à notre procédé de fonderie de précision, nous pouvons couler près de 300 alliages. Parmi nos métaux figurent l'acier inoxydable, l'acier à outils, l'acier au carbone, la fonte ductile, l'aluminium, le cuivre, le laiton et d'autres aciers alliés. La fonderie de précision est idéale pour les pièces complexes et détaillées, comme les turbines, grâce à l'utilisation de moules en céramique à cire perdue. Les modèles sont préalablement moulés par injection. Après la coulée, la pièce est finie. Pour une finition encore plus parfaite, un usinage et un post-traitement sont possibles.

Le moulage de précision engendre également des coûts liés au moulage et au temps. Chaque pièce moulée nécessite un moule et un modèle en cire. Cela représente un surcoût et un délai supplémentaires. Par conséquent, cette technique n'est pas rentable pour les petites séries.

Le moulage de précision comporte de nombreuses étapes, ce qui allonge le temps de production. Nous vous conseillons d'opter pour le moulage de précision si vous avez besoin de grandes quantités de pièces.