Dans le domaine de l'usinage de précision industriel, la fluidité des mouvements et la précision des trajectoires de la plateforme de déplacement à portique de précision XYZT sont cruciales. Grâce à l'utilisation de composants en granit, la plateforme a réalisé un bond qualitatif dans ces deux domaines, offrant ainsi une garantie solide pour un usinage de haute précision.
Les fonctions d'amortissement naturelles suppriment les vibrations
La structure interne du granit présente une disposition cristalline unique, lui conférant une excellente capacité d'amortissement. Lorsque la plateforme est en mouvement, notamment lors de mouvements alternatifs à grande vitesse, les vibrations générées par le moteur et la transmission mécanique, entre autres, compromettent la fluidité du mouvement. Les composants en granit agissent comme un « amortisseur de chocs » efficace, capable d'absorber et d'atténuer efficacement ces énergies vibratoires. Des recherches ont montré que, par rapport aux composants métalliques ordinaires, les composants en granit peuvent réduire l'amplitude des vibrations de la plateforme de 60 à 80 %. Dans les applications réelles, comme le fraisage à grande vitesse de pièces 3C, la plateforme XYZT est équipée de composants en granit, ce qui permet de réduire considérablement les vibrations de l'outil lors de la coupe, de diminuer la rugosité de la surface d'usinage de 30 à 50 % et de rendre la surface de la pièce plus lisse, améliorant ainsi considérablement la qualité du produit.
La rigidité élevée assure un mouvement fluide
Les mouvements alternatifs à grande vitesse nécessitent une grande rigidité des composants de la plateforme. Le granit présente une excellente rigidité et une résistance à la compression allant jusqu'à 200-300 MPa. Lors des mouvements de la plateforme, la force d'inertie et les impacts importants induisent une déformation quasi nulle. Lors des inversions rapides de la plateforme, les composants en matériaux ordinaires peuvent subir une légère déformation due à la force, ce qui entraîne des retards et affecte la précision de la trajectoire. Les composants en granit, grâce à leur grande rigidité, assurent le fonctionnement stable des pièces mobiles de la plateforme et maintiennent une vitesse et un sens de déplacement constants. Par exemple, pour le meulage de lentilles optiques, la plateforme XYZT doit entraîner l'outil de meulage dans un mouvement alternatif à grande vitesse. Les composants en granit garantissent que, lors des inversions fréquentes de la plateforme, l'écart de trajectoire est contrôlé à ± 0,01 mm, et la force et la position de meulage sont contrôlées avec précision, afin d'obtenir un lissé de surface de la lentille d'une précision nanométrique, répondant ainsi aux exigences de haute précision des instruments optiques.
Optimisation de la stabilité structurelle de la connexion de transmission
La structure des composants en granit est compacte et uniforme, ce qui la rend résistante à la fatigue lors d'une utilisation prolongée. Elle constitue un support stable et fiable pour le système de transmission de la plateforme. Lors des mouvements alternatifs à grande vitesse, les composants de transmission de la plateforme, tels que la vis mère et le rail de guidage, interagissent avec les composants en granit. Grâce à la stabilité des composants en granit, la connexion entre les composants de transmission est plus fluide, réduisant ainsi le phénomène de saccades dû aux variations de l'entrefer. Lors du processus de fabrication de puces semi-conductrices, la plateforme XYZT doit effectuer des mouvements de coupe rapides et fréquents sur une surface de copeau très réduite. Les composants en granit garantissent un fonctionnement précis du système de transmission, avec une précision de coupe de ± 0,005 mm, évitant ainsi les problèmes de dislocation et de rupture d'arête lors de la découpe des copeaux et améliorant le rendement de fabrication.
Date de publication : 15 avril 2025