Le granit est un matériau largement utilisé dans la fabrication de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) en raison de ses propriétés physiques exceptionnelles. Les MMT sont des outils importants utilisés dans divers secteurs pour mesurer précisément la géométrie de formes et de pièces complexes. Les MMT utilisées dans les processus de fabrication et de production nécessitent une base précise et stable pour garantir la précision et la répétabilité des mesures. Le granit, une roche ignée, est un matériau idéal pour cette application, car il offre une excellente rigidité, une grande stabilité thermique et de faibles coefficients de dilatation thermique.
La rigidité est une propriété essentielle à la stabilité d'une plateforme de mesure. Le granit offre une rigidité supérieure à celle d'autres matériaux, comme l'acier ou le fer. Le granit est un matériau dense, dur et non poreux, ce qui signifie qu'il ne se déforme pas sous charge, garantissant ainsi la stabilité de la plateforme de mesure MMT, même sous des charges variables. Cela garantit des mesures précises, répétables et traçables.
La stabilité thermique est un autre facteur essentiel dans la conception des MMT. Le granit présente un faible coefficient de dilatation thermique grâce à sa structure moléculaire et à sa densité. Il est donc très stable à différentes températures et présente des variations dimensionnelles minimes. La structure du granit présente un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui le rend très résistant à la déformation thermique. Les industries utilisant une large gamme de produits et d'applications fonctionnant à différentes températures, l'utilisation du granit dans la fabrication des MMT garantit la précision des mesures prises, quelles que soient les variations de température.
La stabilité dimensionnelle du granit est constante, ce qui signifie qu'il conserve sa forme d'origine et que sa dureté ne change pas au fil du temps. Ainsi, les composants en granit d'une MMT constituent une base stable et prévisible pour les pièces mobiles de l'instrument de mesure. Le système peut ainsi produire des mesures précises et rester étalonné au fil du temps, sans nécessiter de réétalonnages fréquents.
De plus, le granit est très durable, ce qui lui permet de supporter une utilisation intensive d'une MMT au fil du temps, ce qui lui permet de fournir des mesures précises et fiables pendant une période prolongée. Le granit est également amagnétique, ce qui constitue un avantage clé dans les applications industrielles où les champs magnétiques peuvent perturber la précision des mesures.
En résumé, le granit est largement utilisé dans la fabrication de machines à mesurer tridimensionnelles en raison de sa rigidité exceptionnelle, de sa stabilité thermique et de sa constance dimensionnelle dans le temps. Ces facteurs permettent aux MMT de fournir des mesures précises, répétables et traçables de formes complexes utilisées dans divers processus de fabrication et de production. L'utilisation du granit dans la conception des MMT garantit des mesures de haute qualité pour un processus industriel plus fiable et productif.
Date de publication : 02/04/2024