Dans le domaine de la fabrication de circuits imprimés flexibles (FPC), l'équipement de découpe laser est un dispositif clé pour obtenir un traitement de précision, et la plateforme en granit, qui en constitue la base, joue un rôle irremplaçable.
Stabilité thermique exceptionnelle
Lors de la découpe laser de circuits imprimés flexibles (FPC), le générateur laser produit une chaleur importante, et le fonctionnement prolongé de l'équipement entraîne également une élévation de température. Le granit possède un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible, généralement de l'ordre de (4-8) × 10⁻⁶/°C. Ainsi, même dans un environnement de travail soumis à d'importantes variations de température, les variations dimensionnelles de la plateforme en granit restent infimes. Contrairement à d'autres matériaux, comme les métaux, qui subissent des variations dimensionnelles significatives lors des changements de température, ce qui peut affecter la précision du positionnement relatif entre la tête de découpe et la feuille FPC, la plateforme en granit conserve des dimensions stables, offrant ainsi un repère de positionnement précis pour la tête de découpe. Ceci garantit une précision de découpe élevée et constante, évite les écarts de découpe dus aux déformations thermiques et assure la précision dimensionnelle et l'intégrité des lignes des produits FPC.
Excellentes performances anti-vibrations
Lors de la découpe laser, le mouvement à grande vitesse de la tête de découpe et l'effet des impulsions laser peuvent générer des vibrations. De plus, le fonctionnement d'autres équipements dans l'atelier peut également provoquer des interférences vibratoires. La structure interne dense du granit, composée de particules cristallines étroitement liées, lui confère d'excellentes propriétés d'amortissement, lui permettant d'absorber et d'atténuer efficacement les vibrations. Des études montrent que les plateformes en granit peuvent réduire l'amplitude des vibrations de plus de 90 % en peu de temps. Cette performance antivibratoire exceptionnelle empêche la transmission des vibrations à la tête de découpe, évitant ainsi les problèmes tels que les irrégularités et les bavures sur les bords, et garantissant la finesse et la régularité des lignes de découpe, pour une meilleure qualité des produits FPC.
Rigidité et résistance à l'usure élevées
Lors du fonctionnement prolongé d'une machine de découpe laser FPC, les mouvements fréquents de la tête de découpe imposent des exigences extrêmement élevées à la capacité de charge et à la résistance à l'usure du support. Le granit, d'une dureté élevée (6 à 7 sur l'échelle de Mohs), présente une excellente résistance à la compression et à l'usure. Sa structure rigide assure un support stable aux différents composants de la machine. Même lors d'opérations de découpe à haute fréquence, il ne se déforme pas et ne s'use pas. Comparées à certains matériaux de support sensibles à l'usure, les plateformes en granit réduisent considérablement les pertes de précision dues à l'usure, prolongent la durée de vie globale de la machine et diminuent les coûts de maintenance et de remplacement.
Bonne stabilité chimique
L'environnement de production des circuits imprimés flexibles (FPC) peut contenir des substances chimiques telles que des nettoyants et des flux. Le granit, principalement composé de minéraux comme le quartz et le feldspath, possède des propriétés chimiques stables et une excellente résistance à la corrosion. Il est particulièrement résistant aux acides et aux bases. Ainsi, la plateforme en granit est protégée de l'érosion chimique, même dans les environnements de production complexes, ce qui garantit la stabilité et la fiabilité à long terme de la base et assure le fonctionnement continu et stable des équipements de découpe laser FPC.
L'équipement de découpe laser FPC utilise une plateforme en granit comme base en raison de ses performances exceptionnelles à de multiples égards, notamment sa stabilité thermique, sa résistance aux vibrations, sa rigidité, sa résistance à l'usure et sa stabilité chimique. Ces caractéristiques contribuent à améliorer la précision de découpe et la qualité des produits, à prolonger la durée de vie de l'équipement, à réduire les coûts globaux et à favoriser efficacement le développement de haute qualité de l'industrie de la fabrication de circuits imprimés flexibles (FPC).
Date de publication : 21 mai 2025