Dans le domaine de la fabrication de circuits imprimés flexibles (FPC), l'équipement de découpe laser est un dispositif clé pour réaliser un traitement fin, et la plate-forme en granit, en tant que base, joue un rôle irremplaçable.
Stabilité thermique exceptionnelle
Lors du processus de découpe laser FPC, le générateur laser génère une grande quantité de chaleur, et le fonctionnement prolongé de l'équipement entraîne une augmentation de la température. Le granit présente un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible, généralement de seulement (4-8) × 10⁻⁶/℃. Cela signifie que même dans un environnement de travail soumis à de fortes variations de température, les variations dimensionnelles de la plateforme en granit sont extrêmement minimes. Comparés à d'autres matériaux, par exemple, les métaux subissent d'importantes variations dimensionnelles lors des variations de température, ce qui peut affecter la précision de positionnement relative entre la tête de découpe et la plaque FPC. La plateforme en granit conserve une taille stable en permanence, fournissant une référence de positionnement précise pour la tête de découpe, garantissant une précision de coupe élevée en permanence, évitant les écarts de coupe dus à la déformation thermique et garantissant la précision dimensionnelle et l'intégrité des lignes des produits FPC.
Excellentes performances anti-vibrations
Lors de la découpe laser, le mouvement à grande vitesse de la tête de découpe et l'effet des impulsions laser peuvent tous deux générer des vibrations. De plus, le fonctionnement d'autres équipements dans l'atelier peut également engendrer des interférences vibratoires environnementales. La structure interne du granit est dense et les particules cristallines sont étroitement liées. Ce matériau possède d'excellentes propriétés d'amortissement et peut absorber et amortir efficacement les vibrations. Des études montrent que les plateformes en granit peuvent réduire l'amplitude des vibrations de plus de 90 % en peu de temps. Cette excellente performance antivibratoire empêche la transmission des vibrations à la tête de découpe, évitant ainsi les problèmes tels que les lignes irrégulières et les bavures sur les bords causés par les vibrations pendant la découpe, garantissant la régularité et la finesse des lignes de coupe et améliorant la qualité des produits FPC.
Haute rigidité et résistance à l'usure
Lors du fonctionnement prolongé des équipements de découpe laser FPC, la tête de découpe est soumise à des mouvements fréquents, ce qui sollicite considérablement la capacité de charge et la résistance à l'usure de la base. Le granit présente une dureté élevée (6 à 7 sur l'échelle Mohs) et une excellente résistance à la compression et à l'usure. Sa structure très rigide permet de supporter de manière stable les différents composants de l'équipement de découpe. Même lors d'opérations de découpe à haute fréquence, il est insensible à la déformation et à l'usure. Comparés à certains matériaux de base sujets à l'usure, les plateaux en granit réduisent considérablement la perte de précision due à l'usure, prolongent la durée de vie de l'équipement et réduisent les coûts de maintenance et de remplacement.
Bonne stabilité chimique
L'environnement de production des FPC peut contenir des substances chimiques, telles que des nettoyants et des flux. Le granit est principalement composé de minéraux tels que le quartz et le feldspath. Il présente des propriétés chimiques stables et une excellente résistance à la corrosion, ainsi qu'une grande résistance aux substances chimiques comme les acides et les bases. Cela garantit que la plateforme en granit ne sera pas endommagée par l'érosion chimique dans des environnements de production complexes, garantissant ainsi la stabilité et la fiabilité à long terme de la base et le fonctionnement continu et stable des équipements de découpe laser FPC.
L'équipement de découpe laser FPC utilise une plateforme en granit comme base en raison de ses performances exceptionnelles dans de nombreux domaines, tels que la stabilité thermique, la résistance aux vibrations, la rigidité, la résistance à l'usure et la stabilité chimique. Ces caractéristiques contribuent à améliorer la précision de découpe et la qualité des produits, à prolonger la durée de vie des équipements, à réduire les coûts globaux et à promouvoir efficacement le développement de haute qualité de l'industrie de la fabrication de FPC.
Date de publication : 21 mai 2025