La Bridge CMM (abréviation de Bridge Coordinate Measuring Machine) est un outil de mesure de haute précision couramment utilisé dans divers secteurs industriels, tels que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication. L'un des composants essentiels de la Bridge CMM est sa structure en granit. Dans cet article, nous expliquerons pourquoi le granit est le matériau privilégié pour les éléments structurels de la Bridge CMM.
Tout d'abord, le granit est un matériau incroyablement dense et stable. Ses contraintes internes sont négligeables et sa déformation sous charge est minimale. Cette propriété en fait un candidat idéal pour les instruments de mesure de précision comme la MMT Bridge, car elle garantit la stabilité du référentiel tout au long du processus de mesure. Cette grande stabilité garantit des mesures précises et répétables. De plus, la stabilité de la structure du granit garantit que la MMT Bridge résiste à divers facteurs environnementaux, tels que les variations de température et d'humidité.
Deuxièmement, le granit possède d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations. Sa densité élevée permet d'absorber et de dissiper les vibrations des pièces mobiles de la machine pendant la mesure, empêchant ainsi toute interférence indésirable. Les vibrations peuvent considérablement affecter la précision et la répétabilité des mesures, diminuant ainsi la précision de la MMT Bridge. Ainsi, ses excellentes propriétés d'amortissement des vibrations en font un matériau idéal pour garantir des mesures précises et exactes.
Troisièmement, le granit est très résistant à l'usure et à la corrosion. Les MMT Bridge sont fréquemment utilisées dans diverses opérations industrielles et exposées à des environnements difficiles. L'utilisation du granit garantit le maintien de l'intégrité structurelle de la machine sur de longues périodes. Il prolonge également la durée de vie de la MMT Bridge, réduisant ainsi les besoins fréquents en réparations ou en remplacements de composants.
De plus, l'utilisation du granit assure une planéité et une rigidité élevées à la surface de la machine, facteurs essentiels à la précision des mesures. La planéité de la surface en granit est cruciale pour le positionnement de la pièce, permettant à la machine d'effectuer des mesures dans différentes directions. La rigidité de la surface en granit garantit la précision du positionnement du palpeur, même sous des forces extrêmes.
En conclusion, l'utilisation du granit comme matériau de structure pour les MMT de ponts constitue un excellent choix en raison de sa grande stabilité, de ses excellentes propriétés d'amortissement des vibrations, de sa résistance à l'usure et à la corrosion, ainsi que de sa capacité à maintenir un haut degré de planéité et de rigidité. Toutes ces propriétés contribuent à la haute précision et à l'exactitude des outils de mesure, garantissant ainsi leur fiabilité sur le long terme.
Date de publication : 16 avril 2024