Le granit est une pierre naturelle aux multiples applications esthétiques et pratiques, notamment dans la fabrication de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT). Les MMT sont des instruments de mesure de haute précision conçus pour déterminer la géométrie et les dimensions d'un objet. Elles sont utilisées dans divers secteurs, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la construction mécanique, etc.
L'importance de la précision dans les mesures sur MMT est indéniable : une différence de quelques millièmes de pouce peut faire toute la différence entre un produit performant et un produit défectueux. Par conséquent, le matériau utilisé pour la construction de la MMT doit conserver sa forme et rester stable dans le temps afin de garantir des mesures précises et cohérentes. De plus, il doit également résister à des conditions d'utilisation difficiles.
Dans cet article, nous expliquerons pourquoi le granit est un matériau idéal pour la construction CMM et quelles propriétés le rendent parfait pour ce travail.
1. Stabilité :
L'une des propriétés les plus importantes du granit est sa stabilité. Le granit est un matériau dense et inerte, très résistant à la déformation, qui ne se dilate ni ne se contracte sous l'effet des variations de température. Par conséquent, les composants en granit offrent une excellente stabilité dimensionnelle, essentielle pour atteindre une grande précision lors des mesures sur MMT.
2. Excellent amortissement des vibrations :
Le granit possède une structure unique qui lui confère d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations. Il peut absorber les vibrations et les isoler de la plateforme de mesure pour obtenir des résultats stables. Un contrôle efficace des vibrations est essentiel pour garantir des mesures MMT de qualité, notamment dans les environnements bruyants. Les propriétés d'amortissement des vibrations du granit lui permettent de filtrer les interférences indésirables et de garantir des résultats fiables.
3. Résistance à l'usure :
Le granit est un matériau très durable, capable de résister à l'usure due à une utilisation continue en milieu industriel. Résistant aux rayures, à l'écaillage et à la corrosion, il est idéal pour les composants de MMT en contact avec des pièces mobiles et des agents abrasifs.
4. Stabilité thermique :
Le granit présente un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui signifie qu'il ne se dilate ni ne se contracte significativement sous l'effet des variations de température. Il conserve ainsi sa forme, même soumis à des variations de température, ce qui permet aux MMT de produire des résultats précis sur une large plage de températures de fonctionnement.
5. Usinabilité :
Le granit est un matériau dur et complexe à travailler. Son façonnage et sa finition nécessitent une expertise technique pointue et un équipement spécialisé. Néanmoins, son usinabilité permet un usinage précis des composants en granit, pour des produits finis de haute qualité.
En conclusion, le granit est un matériau idéal pour la construction de MMT en raison de sa stabilité supérieure, de ses propriétés d'amortissement des vibrations, de sa résistance à l'usure, de sa stabilité thermique et de son usinabilité. Les MMT en granit sont conçues pour résister à des conditions d'exploitation difficiles et fournir des mesures de haute précision. De plus, leur longue durée de vie, leur fonctionnement sans entretien et leur stabilité en font un investissement judicieux et rentable pour un large éventail d'industries.
Date de publication : 02/04/2024