Le granit est une pierre naturelle aux multiples applications esthétiques et pratiques, notamment dans la fabrication des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT). Ces instruments de mesure de haute précision permettent de déterminer la géométrie et les dimensions d'un objet. Ils sont utilisés dans de nombreux secteurs, tels que l'aérospatiale, l'automobile, la mécanique, etc.
L'importance de la précision des mesures par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est capitale, car une différence de quelques millièmes de pouce seulement peut faire la différence entre un produit fonctionnel et un produit défectueux. Par conséquent, le matériau utilisé pour la fabrication de la MMT doit conserver sa forme et sa stabilité dans le temps afin de garantir des mesures précises et constantes. De plus, ce matériau doit pouvoir résister à des conditions d'utilisation difficiles.
Dans cet article, nous expliquerons pourquoi le granit est un matériau idéal pour la construction de structures métalliques compactes et quelles propriétés le rendent parfaitement adapté à cet usage.
1. Stabilité :
L'une des propriétés les plus importantes du granit est sa stabilité. Matériau dense et inerte, le granit est très résistant à la déformation et ne se dilate ni ne se contracte sous l'effet des variations de température. De ce fait, les composants en granit offrent une excellente stabilité dimensionnelle, essentielle pour atteindre une grande précision dans les mesures par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT).
2. Excellent amortissement des vibrations :
Le granit possède une structure unique qui lui confère d'excellentes propriétés d'amortissement des vibrations. Il absorbe les vibrations et les isole de la plateforme de mesure, garantissant ainsi des résultats stables. Un contrôle efficace des vibrations est essentiel pour assurer la qualité des mesures CMM, notamment dans les environnements bruyants. Les propriétés d'amortissement du granit lui permettent de filtrer les interférences indésirables et d'assurer des résultats fiables.
3. Résistance à l'usure :
Le granit est un matériau extrêmement durable, capable de résister à l'usure liée à une utilisation continue en milieu industriel. Résistant aux rayures, aux ébréchures et à la corrosion, il constitue un matériau idéal pour les composants de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) en contact avec des pièces mobiles et des agents abrasifs.
4. Stabilité thermique :
Le granit possède un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui signifie qu'il ne se dilate ni ne se contracte de manière significative en fonction des variations de température. Par conséquent, il conserve sa forme, même soumis à des fluctuations de température, permettant ainsi aux machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) de fournir des résultats précis sur une large plage de températures de fonctionnement.
5. Usinabilité :
Le granit est un matériau dur et difficile à travailler. Sa mise en forme et sa finition exigent une expertise technique pointue et un équipement spécialisé. Cependant, son usinabilité permet un usinage précis des composants en granit, aboutissant à des produits finis de haute qualité.
En conclusion, le granit est un matériau idéal pour la construction de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) grâce à sa stabilité supérieure, ses propriétés d'amortissement des vibrations, sa résistance à l'usure, sa stabilité thermique et son usinabilité. Les MMT en granit sont conçues pour résister aux conditions d'utilisation les plus difficiles et fournir des mesures de haute précision. De plus, leur longue durée de vie, leur fonctionnement sans entretien et leur grande stabilité en font un investissement judicieux et rentable pour de nombreux secteurs industriels.
Date de publication : 2 avril 2024