Quelle est la meilleure façon de garder propre une base de machine en granit pour l'équipement de traitement des plaquettes ?

Le granit est un excellent matériau pour les bases de machines, notamment pour les équipements de traitement des plaquettes, grâce à ses propriétés uniques telles qu'une grande rigidité, une faible dilatation thermique et une excellente capacité d'amortissement des vibrations. Si le métal est traditionnellement utilisé comme matériau pour les bases de machines, le granit s'est imposé comme une alternative supérieure pour les raisons suivantes :

Rigidité élevée : La base d'une machine doit être rigide et stable pour minimiser les vibrations et maintenir la précision lors de l'usinage des plaquettes. Le granit présente un rapport rigidité/poids élevé, ce qui le rend extrêmement rigide et stable, réduisant ainsi les vibrations et garantissant une excellente précision d'usinage.

Faible dilatation thermique : Les variations de température peuvent provoquer une dilatation ou une contraction du métal, ce qui entraîne des variations dimensionnelles de la base de la machine et des imprécisions d'usinage. Le granit, quant à lui, présente un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui signifie qu'il ne se dilate ou ne se contracte que peu avec les variations de température, garantissant ainsi stabilité et précision d'usinage.

Amortissement supérieur des vibrations : Les vibrations sont un problème courant sur les machines-outils et peuvent entraîner des erreurs dimensionnelles, des problèmes de finition de surface, voire une usure prématurée des composants. Le granit est reconnu pour ses excellentes propriétés d'amortissement des vibrations, ce qui signifie qu'il peut absorber et amortir les vibrations, garantissant un usinage fluide et précis.

Résistance chimique : Le traitement des plaquettes implique l'utilisation de divers produits chimiques, dont l'exposition peut entraîner la corrosion et la dégradation de la base de la machine au fil du temps. Le granit est très résistant à la corrosion chimique, ce qui en fait un matériau sûr et durable pour les bases des équipements de traitement des plaquettes.

Faible entretien : Le granit nécessite un entretien minimal, est facile à nettoyer et ne se corrode pas et ne rouille pas comme le métal. Cela se traduit par des coûts de maintenance réduits et des temps d'arrêt réduits pour les équipements.

Globalement, choisir le granit plutôt que le métal pour la base d'une machine destinée au traitement des plaquettes offre plusieurs avantages, notamment une grande rigidité, une faible dilatation thermique, un amortissement supérieur des vibrations, une excellente résistance chimique et une maintenance réduite. Ces avantages garantissent la stabilité, la précision et la durabilité de la base, ce qui se traduit par un traitement des plaquettes de haute qualité et une productivité accrue.

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Date de publication : 28 décembre 2023