Dans l’industrie manufacturière, les machines-outils sont des équipements essentiels qui permettent la production de composants et de pièces de précision.Un composant important des machines-outils est la broche, qui porte l’outil de coupe et tourne à grande vitesse pour effectuer les opérations d’usinage.La broche doit être montée sur des roulements capables de supporter son poids et de résister aux forces générées lors de l'usinage.
Traditionnellement, les roulements à billes et les roulements à rouleaux sont les types de roulements les plus couramment utilisés dans les machines-outils.Cependant, avec la demande croissante de précision et de performances supérieures, de nouveaux types de roulements ont été développés, tels que les roulements à gaz.Les roulements à gaz sont des roulements sans contact qui utilisent un mince film de gaz, généralement de l'air ou de l'azote, pour soutenir l'élément rotatif.Ils offrent plusieurs avantages par rapport aux roulements traditionnels, tels qu'un frottement moindre, une capacité de vitesse plus élevée et un meilleur amortissement.
Un matériau qui a été utilisé avec succès comme matériau gazeux dans les machines-outils est le granit.Les roulements à gaz Granite possèdent plusieurs propriétés uniques qui en font un choix attrayant pour les applications hautes performances.Le granit est un matériau naturel formé à partir de magma refroidissant et possède une structure de grain très fine et uniforme.Cela le rend très résistant à l’usure et à la déformation, même sous de lourdes charges et à des vitesses élevées.
Les roulements à gaz en granit ont également un rapport rigidité/poids très élevé, ce qui signifie qu'ils peuvent supporter un poids important avec une déflexion minimale.Ceci est particulièrement important dans les machines-outils, où la broche peut peser plusieurs centaines de kilogrammes et doit être montée avec une grande précision.De plus, le granit a un très faible coefficient de dilatation thermique, ce qui signifie qu’il est moins susceptible de se déformer en raison des changements de température.Ceci est essentiel dans les machines-outils, où les variations de température peuvent entraîner des changements importants dans les dimensions des pièces usinées.
La capacité portante des roulements à gaz en granit dépend de plusieurs facteurs, tels que la taille et la forme du roulement, les conditions de fonctionnement (vitesse, température, pression) et les propriétés matérielles du granit.En général, les roulements à gaz en granit peuvent supporter des charges allant de quelques Newtons à plusieurs kilo-Newtons, selon la taille et la conception du roulement.Ils peuvent également fonctionner à des vitesses allant jusqu'à plusieurs dizaines de milliers de tours par minute, ce qui est bien supérieur aux roulements à billes ou à rouleaux traditionnels.
En conclusion, les roulements à gaz en granit constituent une technologie prometteuse pour les applications à grande vitesse et haute précision dans les machines-outils.Ils offrent plusieurs avantages par rapport aux roulements traditionnels, tels qu'un frottement moindre, une capacité de vitesse plus élevée et un meilleur amortissement.La capacité portante des roulements à gaz en granit dépend de plusieurs facteurs, mais ils peuvent supporter des charges élevées et fonctionner à des vitesses élevées.Avec la poursuite de la recherche et du développement, les roulements à gaz en granit pourraient devenir un composant standard des machines-outils du futur.
Heure de publication : 28 mars 2024