Les plaques de surface en granit sont essentielles pour les mesures et les inspections de précision dans divers secteurs. Ces plateformes sont largement utilisées pour le marquage, le positionnement, l'assemblage, le soudage, les tests et le contrôle dimensionnel dans les applications de fabrication et de génie mécanique.
Principales applications des plaques d'inspection en granit
Les plates-formes d'inspection en granit offrent une surface de référence de haute précision idéale pour :
Contrôle et mesure dimensionnels
Tâches d'assemblage et de positionnement
Opérations de marquage et de mise en page
Dispositifs et configurations de soudage
Étalonnage et essais mécaniques dynamiques
Vérification de la planéité et du parallélisme des surfaces
Contrôles de rectitude et de tolérance géométrique
Ces plaques sont un outil essentiel dans l'usinage, l'aérospatiale, l'électronique, l'automobile et la fabrication d'outils, offrant une planéité fiable pour les processus critiques en matière de précision.
Évaluation de la qualité de surface
Pour garantir que les plaques de surface en granit répondent à des normes de qualité strictes, des tests de surface sont effectués conformément aux réglementations nationales en matière de métrologie et de mesure.
La densité d'inspection est la suivante :
Grade 0 et Grade 1 : Minimum 25 points de mesure par 25 mm²
Niveau 2 : minimum 20 points
3e année : minimum 12 points
Les grades de précision sont classés de 0 à 3, le grade 0 offrant le niveau de précision le plus élevé.
Portée de l'inspection et cas d'utilisation
Les plaques de surface en granit servent de base pour :
Mesure de planéité de pièces mécaniques
Analyse de tolérance géométrique, y compris le parallélisme et la rectitude
Marquage et traçage de haute précision
Inspection générale et de précision des pièces
Ils sont également utilisés comme supports pour bancs d'essai, contribuant à :
Machines à mesurer tridimensionnelles (MMT)
Calibrage des machines-outils
Configurations de montage et de gabarit
Cadres de test des propriétés mécaniques
Caractéristiques des matériaux et de la surface
Ces plateformes sont fabriquées à partir de granit naturel de haute qualité, connu pour ses :
Stabilité dimensionnelle
Excellente dureté
Résistance à l'usure
Propriétés non magnétiques
Les surfaces de travail peuvent être personnalisées avec :
rainures en V
Rainures en T, rainures en U
Trous ronds ou fentes allongées
Toutes les surfaces sont soigneusement affûtées et rodées à la main pour répondre à des tolérances spécifiques de planéité et de finition.
Réflexion finale
Les plaques d'inspection en granit sont des outils indispensables pour plus de 20 secteurs d'activité, notamment les machines-outils, l'électronique, l'aéronautique et l'instrumentation. Comprendre leur structure et leurs protocoles de test permet de garantir une utilisation optimale dans les opérations de précision.
En intégrant correctement ces outils dans votre flux de travail, vous augmenterez la précision et la fiabilité de vos processus de contrôle qualité.
Date de publication : 29 juillet 2025