À quoi sert une plaque de surface en granit ? Comment évalue-t-on sa qualité ?

Les plaques de surface en granit sont essentielles aux opérations de mesure et de contrôle de précision dans de nombreux secteurs industriels. Ces plateformes sont largement utilisées pour le marquage, le positionnement, l'assemblage, le soudage, les essais et le contrôle dimensionnel dans les applications de fabrication et de génie mécanique.

Principales applications des plaques d'inspection en granit
Les plateformes d'inspection en granit offrent une surface de référence de haute précision, idéale pour :

Inspection et mesure dimensionnelles

tâches d'assemblage et de positionnement

Opérations de marquage et de mise en page

Dispositifs et configurations de soudage

Étalonnage et essais mécaniques dynamiques

Vérification de la planéité et du parallélisme de la surface

Contrôles de rectitude et de tolérance géométrique

Ces plaques sont un outil essentiel dans l'usinage, l'aérospatiale, l'électronique, l'automobile et la fabrication d'outils, offrant une planéité fiable pour les processus exigeant une grande précision.

Évaluation de la qualité de surface
Pour garantir que les plaques de surface en granit répondent à des normes de qualité rigoureuses, des tests de surface sont effectués conformément aux réglementations nationales en matière de métrologie et de mesure.

La densité d'inspection est la suivante :

Grade 0 et Grade 1 : Minimum 25 points de mesure par 25 mm²

Niveau 2 : Minimum 20 points

Niveau 3 : Minimum 12 points

Les niveaux de précision sont classés de 0 à 3, le niveau 0 offrant le plus haut niveau de précision.

Étendue de l'inspection et cas d'utilisation
Les plaques de surface en granit servent de base à :

Mesure de la planéité des pièces mécaniques

Analyse des tolérances géométriques, y compris le parallélisme et la rectitude

table de travail de précision en granit

Marquage et traçage de haute précision

Inspection générale et de précision des pièces

Ils servent également de fixations pour les bancs d'essai, contribuant ainsi à :

Machines à mesurer tridimensionnelles (MMT)

étalonnage des machines-outils

Dispositifs de fixation et de montage

cadres d'essais des propriétés mécaniques

Caractéristiques des matériaux et de la surface
Ces plateformes sont fabriquées en granit naturel de haute qualité, reconnu pour ses propriétés :

Stabilité dimensionnelle

Dureté excellente

résistance à l'usure

Propriétés non magnétiques

Les surfaces de travail peuvent être personnalisées avec :

rainures en forme de V

Rainures en T, rainures en U

Trous ronds ou fentes allongées

Toutes les surfaces sont soigneusement polies et rodées à la main pour répondre à des tolérances spécifiques de planéité et de finition.

Dernière réflexion
Les plaques d'inspection en granit sont des outils indispensables pour plus de 20 secteurs industriels différents, notamment les machines-outils, l'électronique, l'aérospatiale et l'instrumentation. La compréhension de leur structure et des protocoles de test permet d'assurer une utilisation optimale dans les opérations de précision.

En intégrant correctement ces outils à votre flux de travail, vous améliorerez la précision et la fiabilité de vos processus de contrôle qualité.


Date de publication : 29 juillet 2025