Le granit est un matériau populaire dans l'industrie du traitement des plaquettes en raison de ses propriétés mécaniques exceptionnelles et de sa durabilité exceptionnelles. Il s'agit d'une pierre naturelle qui est extraite des carrières du monde entier et est utilisée depuis des siècles à diverses fins de construction, y compris la fabrication d'équipements de semi-conducteurs. Dans cet article, nous discuterons des propriétés du granit et de ses diverses applications dans l'équipement de traitement des plaquettes.
Propriétés du granit
Le granit est une roche ignée composée de mica, de feldspath et de quartz. Il est connu pour sa résistance, sa dureté et sa durabilité exceptionnelles, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications qui nécessitent une précision et une précision élevées. Le granit a un faible coefficient d'expansion thermique, ce qui signifie qu'il ne se développe ni ne se contracte en raison des changements de température, ce qui le rend très stable. De plus, le granit résiste à la corrosion et aux produits chimiques, ce qui en fait un matériau idéal pour une utilisation dans des environnements difficiles.
Applications de granit dans l'équipement de traitement des plaquettes
Le granit est un matériau largement utilisé dans l'industrie du traitement des plaquettes en raison de sa combinaison unique de propriétés. Voici quelques-unes des applications du granit dans l'équipement de traitement des plaquettes:
1. Outils de métrologie
Le granit est couramment utilisé dans la fabrication d'outils de métrologie, tels que les machines de mesure des coordonnées (CMMS) et les systèmes de mesure optique. Ces outils nécessitent des surfaces stables qui peuvent résister aux vibrations et à la chaleur. La rigidité élevée et la faible extension thermique du granit en font un matériau idéal pour de telles applications.
2. Chucks de la plaquette
Les déchucks de plaquettes sont utilisés pour contenir des plaquettes pendant le processus de fabrication. Ces enfants nécessitent une surface plate et stable pour empêcher la tranche de déformation ou de flexion. Le granit fournit une surface plate qui est très stable et résistante à la déformation, ce qui en fait un excellent matériau pour les enfants à la plaque.
3. Outils de polissage mécanique chimique (CMP)
Les outils CMP sont utilisés pour polir les tranches pendant le processus de fabrication. Ces outils nécessitent une plate-forme stable qui peut résister aux vibrations et à la chaleur. L'excellente rigidité et la faible extension thermique du granit en font un matériau idéal pour les outils CMP.
4. Équipement d'inspection des plaquettes
L'équipement d'inspection des plaquettes est utilisé pour inspecter les plaquettes pour les défauts et les défauts. Ces outils nécessitent une surface stable et plate pour assurer des mesures précises. Le granit fournit une surface stable et plate résistante à la déformation, ce qui en fait un matériau idéal pour l'équipement d'inspection de la plaquette.
Conclusion
En conclusion, le granit est un matériau largement utilisé dans l'industrie du traitement des plaquettes en raison de ses propriétés mécaniques exceptionnelles et de sa durabilité exceptionnelles. Il est couramment utilisé dans la fabrication d'outils de métrologie, de mandrins de plaquette, d'outils CMP et d'équipement d'inspection de plaquette. La combinaison unique des propriétés en fait un matériau idéal pour les applications qui nécessitent une précision et une précision élevées. Avec ses nombreux avantages, le granit reste un choix populaire pour l'équipement de traitement des plaquettes, et son utilisation devrait continuer de croître à l'avenir.
Temps de poste: décembre-27-2023