Quelles sont les exigences relatives à l'environnement de travail d'un banc de machine en granit destiné à la fabrication d'un instrument de mesure de longueur universel, et comment maintenir cet environnement de travail ?

Les bâtis en granit sont des composants essentiels des industries manufacturières, notamment en mécanique de précision. Ils servent de support aux machines exigeant une grande exactitude et une excellente stabilité, comme les instruments de mesure de longueur universels. La qualité et les performances du bâti influent considérablement sur la précision de l'instrument de mesure. Il est donc primordial de veiller à ce que le bâti réponde à certaines exigences et soit correctement entretenu afin de garantir des performances optimales.

Exigences relatives au bâti de machine à granit pour instrument de mesure de longueur universel

1. Grande stabilité

Le bâti de la machine doit offrir une stabilité et une rigidité élevées. Il doit être fabriqué en granit de haute qualité, capable d'absorber les vibrations et les chocs. Le granit possède d'excellentes propriétés mécaniques, ce qui en fait un matériau idéal pour la construction d'un bâti de machine.

2. Planéité précise

Pour un fonctionnement optimal d'un instrument de mesure de longueur universel, la planéité du bâti est essentielle. Ce bâti doit être parfaitement plat, avec une surface lisse et exempte de toute aspérité ou imperfection. La tolérance de planéité doit être de 0,008 mm/mètre.

3. Haute résistance à l'usure

Le bâti de la machine doit être extrêmement résistant à l'usure afin de supporter les contraintes liées aux mouvements constants de l'instrument de mesure. Le granit utilisé pour sa construction doit présenter une dureté Mohs élevée, gage de sa résistance à l'abrasion.

4. Stabilité thermique

Le bâti de la machine doit conserver sa stabilité sur une large plage de températures. Le granit doit présenter un faible coefficient de dilatation thermique afin de minimiser l'impact des variations de température sur la précision de l'instrument de mesure.

Maintien d'un environnement de travail pour un instrument de mesure de longueur universel

1. Nettoyage régulier

Pour garantir la précision d'un instrument de mesure de longueur universel, il est important de le maintenir propre et exempt de saletés, de poussière et de débris. Un nettoyage régulier du bâti est nécessaire pour éviter toute accumulation de débris susceptible d'affecter sa planéité et sa stabilité.

2. Un stockage approprié

Lorsqu'il n'est pas utilisé, l'instrument de mesure doit être rangé dans un environnement à température et humidité contrôlées, à l'abri des températures extrêmes, de l'humidité et des vibrations. La zone de stockage doit être propre et exempte de tout matériau susceptible d'endommager l'appareil ou d'affecter sa précision.

3. Étalonnage

Un étalonnage régulier de l'instrument de mesure est essentiel pour garantir son exactitude et sa précision. Cet étalonnage doit être effectué par un technicien qualifié et conformément aux recommandations du fabricant.

4. Lubrification

Une lubrification adéquate des pièces mobiles du bâti de la machine est indispensable pour garantir un mouvement fluide et précis. Cette lubrification doit être effectuée régulièrement et conformément aux recommandations du fabricant.

En résumé, le bâti en granit d'une machine de mesure de longueur universelle doit répondre à certaines exigences pour garantir des performances optimales. Un entretien régulier du bâti et de l'environnement de travail est également essentiel pour préserver la précision de l'instrument. Un nettoyage régulier, un rangement approprié, un étalonnage et une lubrification sont nécessaires pour maintenir l'instrument en bon état de fonctionnement.

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Date de publication : 12 janvier 2024