Le granit est largement utilisé dans les équipements CNC en raison de ses excellentes propriétés, telles qu'une grande rigidité, un faible coefficient de dilatation thermique et de bonnes caractéristiques d'amortissement. Ces dernières années, avec le développement continu de la technologie CNC, de nouveaux besoins et tendances sont apparus pour les supports en granit dans les futurs équipements CNC.
Premièrement, la demande d'équipements CNC haute précision et haute vitesse est en hausse. Pour atteindre une précision optimale, la machine-outil CNC doit présenter une rigidité et une stabilité élevées. Le banc en granit, composant clé de la machine-outil, offre un excellent amortissement des vibrations et une excellente stabilité thermique, garantissant ainsi la précision et l'exactitude de l'usinage. De plus, avec le développement de l'usinage à grande vitesse, le banc en granit offre également de bonnes performances dynamiques, réduisant les vibrations et les déformations lors de l'usinage à grande vitesse et améliorant l'efficacité de l'usinage.
Deuxièmement, l'application de technologies de roulements avancées est une tendance dans le développement des équipements CNC. Traditionnellement, les roulements à rouleaux sont largement utilisés dans les machines CNC, mais leur capacité de charge limitée limite leur durée de vie. Ces dernières années, les roulements hydrostatiques et hydrodynamiques ont progressivement été intégrés aux équipements CNC, offrant une capacité de charge plus élevée, une durée de vie plus longue et de meilleures caractéristiques d'amortissement. L'utilisation d'un lit en granit dans les machines CNC offre un support stable et rigide pour l'installation de roulements hydrostatiques et hydrodynamiques, améliorant ainsi les performances et la fiabilité de la machine-outil.
Troisièmement, la protection de l'environnement et les économies d'énergie constituent de nouvelles exigences pour le développement des équipements CNC. L'utilisation d'un banc en granit permet de réduire les vibrations et le bruit générés pendant l'usinage, créant ainsi un meilleur environnement de travail pour les opérateurs. De plus, le banc en granit présente un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui réduit la déformation due aux variations de température, économisant ainsi de l'énergie et améliorant la précision d'usinage.
En résumé, l'utilisation de lits en granit dans les équipements CNC du futur est devenue une tendance, offrant une précision, une vitesse et des performances élevées aux machines CNC. L'utilisation de technologies de roulements avancées et la recherche de solutions environnementales et d'économies d'énergie favoriseront le développement des équipements CNC à lits en granit. Avec l'amélioration continue de la technologie CNC, les lits en granit joueront un rôle de plus en plus important dans le développement des équipements CNC, contribuant à l'amélioration de l'efficacité de la production et de la qualité des produits.
Date de publication : 29 mars 2024