Les machines à commande numérique (CNC) sont des outils essentiels pour la fabrication de précision dans de nombreux secteurs industriels. Une machine CNC typique comprend un bâti, un châssis, une broche, des outils de coupe et un système de commande numérique. Si plusieurs matériaux peuvent être utilisés pour le bâti, le granit est un choix courant en raison de sa robustesse, de sa stabilité et de sa résistance aux variations thermiques. Un bâti en granit avec roulements garantit une précision et un état de surface optimal, même à haute vitesse.
Les dimensions et les spécifications du bâti en granit des machines à commande numérique varient considérablement selon les exigences d'usinage, le type de machine et le fabricant. Toutefois, certaines dimensions et spécifications sont courantes dans le secteur.
Dimensions du lit en granit
Les machines CNC existent avec des plateaux de différentes dimensions. Voici quelques dimensions courantes :
1. Plateau de 300 mm x 300 mm : Ce plateau compact convient aux petites machines CNC, telles que les fraiseuses ou les graveuses de table. Il est généralement utilisé par les amateurs ou à des fins pédagogiques.
2. Plateau de 600 mm x 600 mm : Ce plateau de taille moyenne convient aux machines CNC légères capables de traiter des pièces de petite à moyenne taille. Ces machines sont utilisées dans les secteurs du prototypage, de la fabrication légère et de la signalétique.
3. Plateau de 1200 mm x 1200 mm : Ce plateau plus large convient aux machines CNC robustes capables de traiter des pièces de grande taille. Ces machines sont utilisées dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile et la fabrication de dispositifs médicaux.
Caractéristiques du lit en granit
Les spécifications du lit en granit dépendent de la qualité et du calibre du granit. Voici quelques spécifications courantes :
1. Planéité : Les plateaux en granit sont réputés pour leur planéité exceptionnelle, essentielle à l’usinage de précision. La planéité d’un plateau en granit est généralement mesurée en microns, la plupart des fabricants garantissant une planéité de 0,002 à 0,003 mm sur une zone donnée.
2. État de surface : La surface du support en granit doit être lisse, uniforme et exempte de fissures ou de dommages susceptibles d’affecter l’usinage. La plupart des fabricants polissent la surface du granit jusqu’à obtenir un aspect miroir afin de réduire la friction et d’améliorer la précision.
3. Capacité de charge : Le bâti en granit doit présenter une capacité de charge suffisante pour supporter le poids de la machine CNC et de la pièce à usiner. La plupart des fabricants utilisent des paliers à air préchargés capables de supporter des charges importantes sans se déformer.
4. Stabilité thermique : Le granit est reconnu pour sa stabilité thermique, ce qui garantit la stabilité du bâti même à haute température. Cette caractéristique est essentielle pour les machines CNC effectuant un usinage à grande vitesse ou l’usinage de matériaux thermosensibles.
Conclusion
En résumé, le banc en granit est un élément essentiel des machines à commande numérique (CNC), car il assure stabilité, précision et robustesse pour l'usinage. Ses dimensions et spécifications varient selon l'application, le type de machine CNC et le fabricant. Toutefois, les dimensions et spécifications courantes décrites ci-dessus sont cruciales pour la plupart des applications CNC. Lors du choix d'une machine CNC, il est donc primordial de prendre en compte les dimensions et les spécifications du banc afin de garantir que la machine réponde aux exigences d'usinage souhaitées.
Date de publication : 29 mars 2024