Les composants de précision en granit sont couramment utilisés dans la fabrication d'outils de mesure en raison de leur durabilité, de leur stabilité et de leur précision supérieures. Sa structure homogène en fait un matériau idéal pour les applications de précision. Sa grande résistance à la déformation, à la corrosion et à l'érosion le rend idéal pour les instruments de mesure exigeant une grande précision.
Voici quelques-unes des applications des composants de précision en granit dans les outils de mesure :
1. Plaques de surface
Les plaques de surface servent de surface de référence pour des mesures précises et sont couramment utilisées pour la vérification et l'étalonnage d'autres instruments. Les composants de précision en granit sont utilisés pour la fabrication des plaques de surface en raison de leur excellente stabilité dimensionnelle, de leur dureté et de leur résistance à l'usure. Cela garantit que les plaques de surface conservent leur planéité et leur précision pendant de longues périodes, même en cas d'utilisation intensive.
2. Plaques d'angle et équerres
Les équerres et les équerres servent à mesurer précisément les angles et sont essentielles à la production de pièces de précision. Les composants de précision en granit sont utilisés pour leur fabrication, car ils conservent leur précision même sous de fortes variations de température. Les blocs de granit entrent également dans la construction des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), qui nécessitent des composants extrêmement précis et stables pour garantir des mesures précises.
3. Ponts CMM
Les MMT à pont sont des instruments de grande taille qui utilisent une base et des colonnes en granit pour supporter un bras transversal portant une sonde. Des composants de précision en granit assurent leur stabilité et leur rigidité élevées. La base en granit offre une surface de référence stable qui supporte le poids de la machine et résiste aux vibrations, garantissant ainsi la précision des mesures.
4. Cales de jauge
Les cales étalons, également appelées jauges à glissement, sont des pièces rectangulaires en métal ou en céramique servant de référence pour les mesures angulaires et linéaires. Ces cales présentent une planéité et un parallélisme élevés, et sont fabriquées à partir de composants de précision en granit. Ces cales sont sélectionnées, trempées et rodées pour obtenir la planéité et le parallélisme nécessaires, ce qui les rend idéales pour la fabrication de cales étalons.
5. Bases de machines
Des socles de machines sont nécessaires pour tout système de mesure ou d'inspection nécessitant une résistance aux vibrations. Il peut s'agir de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), de systèmes de mesure laser, de comparateurs optiques, etc. Les composants en granit utilisés pour les socles de machines assurent l'amortissement des vibrations et la stabilité thermique. Le granit est utilisé comme matériau pour les socles de machines car il absorbe les vibrations et maintient sa planéité, garantissant ainsi la précision et la stabilité du système de mesure.
En conclusion, les composants de précision en granit sont essentiels à la fabrication d'outils de mesure de précision. La grande stabilité dimensionnelle du granit garantit une grande précision et une planéité durable. Sa résistance à l'usure, à la déformation, à la corrosion et à l'érosion garantit la précision et la stabilité de ces outils de mesure sur de longues périodes. Les applications décrites ci-dessus illustrent les nombreux avantages du granit dans les outils de mesure, ce qui en fait le matériau idéal pour les systèmes de mesure de précision.
Date de publication : 12 mars 2024