Quelles sont les applications des composants de précision en granit dans les outils de mesure ?

Les composants de précision en granit sont couramment utilisés dans la fabrication d’outils de mesure en raison de leur durabilité, stabilité et précision supérieures.Le granit a une structure homogène, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications de précision.La haute résistance du granit à la déformation, à la corrosion et à l’érosion le rend adapté à une utilisation dans les instruments de mesure nécessitant des capacités de mesure de haute précision.

Voici quelques-unes des applications des composants de précision en granit dans les outils de mesure :

1. Plaques de surface

Les plaques de surface sont utilisées comme surface de référence pour effectuer des mesures précises et sont couramment utilisées pour le contrôle et l'étalonnage d'autres instruments.Des composants de précision en granit sont utilisés pour fabriquer des plaques de surface en raison de leur excellente stabilité dimensionnelle, de leur dureté et de leur résistance à l’usure.Cela garantit que les plaques de surface conservent leur planéité et leur précision pendant de longues périodes, même en cas d'utilisation intensive.

2. Plaques d'angle et carrés

Les cornières et les équerres sont utilisées pour mesurer avec précision les angles et jouent un rôle crucial dans la production de pièces de précision.Des composants de précision en granit sont utilisés pour fabriquer des cornières et des équerres car ils conservent leur précision même dans une large plage de variations de température.Les blocs de granit sont également utilisés dans la construction de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), qui nécessitent des composants très précis et stables pour garantir des mesures précises.

3. Relier les MMT

Les MMT Bridge sont de grands instruments qui utilisent une base et des colonnes en granit pour supporter un bras traversant qui maintient une sonde.Des composants de précision en granit sont utilisés pour garantir la stabilité et la rigidité élevées des MMT à pont.La base en granit fournit une surface de référence stable qui supporte le poids de la machine et résiste à toute vibration pour garantir la précision des mesures prises.

4. Blocs de jauge

Les cales étalons sont également connues sous le nom de jauges à glissement. Ce sont des pièces rectangulaires de métal ou de céramique utilisées comme référence pour les mesures angulaires et linéaires.Ces blocs ont un degré élevé de planéité et de parallélisme, et des composants de précision en granit sont utilisés pour leur construction.Les blocs de granit sont sélectionnés, durcis et rodés pour fournir la planéité et le parallélisme nécessaires, ce qui les rend idéaux pour la fabrication de cales étalons.

5. Bases de machines

Les bases de machines sont nécessaires pour tout système de mesure ou d'inspection nécessitant une résistance aux vibrations.Il peut s'agir de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), de systèmes de mesure laser, de comparateurs optiques, etc. Les composants en granit utilisés pour les bases de machines assurent l'amortissement des vibrations et la stabilité thermique.Le granit est utilisé comme matériau pour les bases de machines car il absorbe les vibrations et maintient sa planéité, garantissant ainsi la précision et la stabilité du système de mesure.

En conclusion, les composants de précision en granit sont essentiels à la fabrication d’outils de mesure de précision.La grande stabilité dimensionnelle du granit garantit une grande précision et une planéité durable.La résistance du granit à l'usure, à la déformation, à la corrosion et à l'érosion garantit que ces outils de mesure conservent leur précision et leur stabilité sur de longues périodes.Les applications ci-dessus des composants de précision en granit illustrent les nombreux avantages de l’utilisation du granit dans les outils de mesure, ce qui en fait le matériau idéal pour les systèmes de mesure de précision.

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Heure de publication : 12 mars 2024