Le granit est un matériau populaire pour les bancs de machines des équipements de traitement de plaquettes en raison de sa rigidité exceptionnelle, de son poids élevé et de son excellente résistance à l'usure et à la corrosion. Cependant, malgré ces propriétés avantageuses, les bancs de machines en granit ne sont pas à l'abri de certains défauts pouvant entraîner une baisse des performances, de la précision et de la fiabilité des équipements. Dans cet article, nous passerons en revue certains des défauts les plus courants des bancs de machines en granit destinés aux équipements de traitement de plaquettes et proposerons des solutions pour les corriger.
1. Déformation et courbure
Le granit est un matériau naturel et, de ce fait, ses dimensions et sa planéité peuvent varier légèrement. Ces variations peuvent entraîner une déformation ou une courbure des bâtis de machines en granit au fil du temps, ce qui peut affecter la précision de l'équipement. De plus, de fortes vibrations ou des cycles thermiques peuvent aggraver ce problème. Une solution consiste à choisir un granit offrant une meilleure stabilité dimensionnelle et à utiliser des fixations pour garantir la planéité du bâti de la machine.
2. Écaillage et fissuration
Le granit est un matériau dur et cassant, ce qui signifie qu'il peut facilement s'écailler ou se fissurer sous l'effet de chocs ou de contraintes importants. Ces imperfections peuvent rendre le bâti de la machine irrégulier, affectant ainsi la fluidité de l'équipement de traitement des plaquettes. Pour éviter tout écaillage et fissure, il est important de manipuler le bâti de la machine en granit avec précaution lors de l'installation et de l'utilisation. De plus, il est conseillé d'effectuer des inspections régulières afin de détecter tout signe de dommage au plus vite.
3. Rugosité de surface
La surface d'un bâti de machine en granit doit être lisse et plane pour garantir un fonctionnement précis et fiable de l'équipement de traitement des plaquettes. Cependant, le procédé d'usinage utilisé pour créer le bâti peut laisser des rugosités de surface susceptibles d'affecter les performances de l'équipement. Pour remédier à ce problème, il est important de réaliser l'usinage avec soin et d'utiliser les outils et techniques appropriés pour obtenir la finition de surface souhaitée.
4. Taches et décoloration
Les bâtis de machines en granit peuvent se tacher et se décolorer avec le temps en raison de l'exposition aux produits chimiques, à l'eau et à d'autres substances. Cela peut nuire à l'esthétique de l'équipement et entraîner une dégradation prématurée du granit. Pour éviter ces taches et cette décoloration, il est important d'appliquer des procédures de nettoyage et d'entretien appropriées, notamment en essuyant et en séchant régulièrement l'équipement après utilisation.
5. Répartition inégale du poids
Les bâtis de machines en granit sont lourds. Une répartition inégale du poids peut rendre l'équipement instable et affecter sa précision. Pour garantir une répartition uniforme du poids, il est important d'utiliser des niveleurs et des supports lors de l'installation. De plus, il est conseillé d'effectuer régulièrement des contrôles de poids afin de détecter tout déséquilibre.
En conclusion, les bancs de machines en granit sont un choix populaire pour les équipements de traitement des plaquettes en raison de leurs excellentes propriétés. Cependant, ils ne sont pas à l'abri de certains défauts qui peuvent affecter leurs performances, leur précision et leur fiabilité. En suivant les meilleures pratiques et en entretenant soigneusement les équipements, il est possible de résoudre ces problèmes et de garantir leur fonctionnement optimal pendant de nombreuses années.
Date de publication : 29 décembre 2023