Le granit est un matériau couramment utilisé comme support pour les produits usinés au laser en raison de sa grande stabilité, de sa résistance et de sa densité. Cependant, malgré ses nombreux avantages, le granit peut présenter certains défauts susceptibles d'affecter ces produits. Cet article explore les inconvénients liés à l'utilisation du granit comme support pour les produits usinés au laser.
Voici quelques-uns des défauts liés à l'utilisation du granit comme support pour les produits traités au laser :
1. Rugosité de surface
La surface rugueuse du granit peut affecter la qualité des produits usinés au laser. Elle peut engendrer des découpes irrégulières ou incomplètes, et donc une qualité de produit médiocre. En effet, une surface non lisse peut provoquer la réfraction ou l'absorption du faisceau laser, entraînant des variations de profondeur de découpe. Il devient alors difficile d'obtenir la précision souhaitée lors de l'usinage laser.
2. Dilatation thermique
Le granit possède un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui le rend sensible à la déformation lorsqu'il est exposé à de hautes températures. Lors du traitement laser, la chaleur générée provoque une dilatation thermique. Cette dilatation peut affecter la stabilité du support, engendrant des erreurs dimensionnelles sur la pièce usinée. De plus, la déformation peut incliner la pièce, rendant impossible l'obtention de l'angle ou de la profondeur souhaités.
3. Absorption d'humidité
Le granit est poreux et peut absorber l'humidité s'il n'est pas correctement scellé. L'humidité absorbée peut entraîner la dilatation de la base, ce qui modifie l'alignement de la machine. De plus, l'humidité peut provoquer la corrosion des composants métalliques, ce qui dégrade les performances de la machine. Un mauvais alignement peut affecter la qualité du faisceau laser, ce qui nuit à la qualité et à la précision du produit.
4. Vibrations
Des vibrations peuvent survenir en raison des mouvements de la machine laser ou de facteurs externes tels que le sol ou d'autres machines. Ces vibrations peuvent affecter la stabilité du socle, entraînant des imprécisions dans le produit traité. Elles peuvent également provoquer un désalignement de la machine laser, induisant des erreurs de profondeur ou d'angle de découpe.
5. Incohérences de couleur et de texture
Le granit peut présenter des irrégularités de couleur et de texture, ce qui engendre des variations d'aspect. Ces différences peuvent nuire à l'esthétique du produit si elles sont visibles en surface. De plus, elles peuvent affecter le calibrage de la machine laser, provoquant des variations de profondeur et d'angle de découpe et, par conséquent, des découpes imprécises.
Globalement, bien que le granit soit un excellent matériau pour le support d'un produit usiné au laser, il peut présenter certains défauts qu'il convient de prendre en compte. Cependant, ces défauts peuvent être minimisés, voire éliminés, par un entretien et un étalonnage appropriés de la machine laser. En corrigeant ces problèmes, le granit demeure un matériau fiable pour le support de produits usinés au laser.
Date de publication : 10 novembre 2023