Les outils de mesure de précision en granit (règles carrées, règles, règles d'angle, etc.) jouent un rôle clé dans de nombreux domaines haut de gamme en raison de leur haute précision, de leur grande stabilité et de leur forte résistance à la corrosion.
En usinage mécanique de précision, il est utilisé pour calibrer la rectitude des rails de guidage et la planéité des tables de travail des machines-outils CNC, des centres d'usinage et autres équipements. Avec un coefficient de dilatation thermique aussi faible que (4-8) × 10⁻⁶/℃, il résiste aux variations de température pendant le fonctionnement des machines-outils. Lors de l'inspection de pièces de précision, sa surface à faible rugosité ne raye pas la pièce et résiste à la corrosion par l'huile.
Les industries aérospatiale et de défense ont des exigences strictes en matière de précision. Les outils de mesure en granit sont utilisés pour calibrer les tenons des pales de moteurs d'avion et inspecter les surfaces de contact des cabines de missiles, etc. Leurs propriétés d'amortissement élevées permettent d'absorber les vibrations en atelier. Leur excellente stabilité chimique leur permet de s'adapter aux conditions de fabrication spécifiques des ateliers aérospatiaux, garantissant ainsi la précision de fabrication des composants clés.
Dans le domaine de l'électronique et de la fabrication de semi-conducteurs, les outils de mesure en granit sont utilisés pour l'étalonnage des rails de guidage d'équipements tels que les machines de photolithographie et de découpage de plaquettes, ainsi que pour l'inspection des dispositifs de conditionnement de puces. L'absence de précipitation d'ions métalliques évite la contamination de l'atelier de nettoyage des semi-conducteurs, garantissant ainsi la précision de la lithographie à l'échelle nanométrique et la qualité du soudage des patchs CMS.
Les instituts de recherche et d'essais métrologiques utilisent des instruments de mesure en granit comme référence pour étalonner d'autres instruments de mesure métalliques. Ils offrent une excellente précision à long terme, et la variation de planéité après 10 ans d'utilisation est ≤±0,5 μm/m. Ils sont également souvent utilisés comme référence de mesure de haute précision dans les expériences en science des matériaux et en ingénierie optique.
De plus, les outils de mesure en granit sont également utilisés dans la fabrication de dispositifs médicaux et d'instruments optiques, notamment pour l'étalonnage des articulations des robots chirurgicaux et des bases des supports de télescopes astronomiques, afin de garantir une précision de positionnement submillimétrique et des observations sans aberration. Grâce à leurs performances exceptionnelles, les outils de mesure de précision en granit sont devenus la pierre angulaire de la fabrication haut de gamme.
Date de publication : 22 mai 2025