Dans le secteur de la fabrication industrielle, la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est un outil essentiel pour réaliser des contrôles dimensionnels précis et évaluer les tolérances de forme et de position. Sa précision de mesure influence directement la qualité des produits. Grâce à leurs performances exceptionnelles, les plateformes de précision en granit sont devenues la base idéale pour les machines à mesurer tridimensionnelles, garantissant une détection de haute précision.
1. Ultra-haute précision et stabilité
Les plateformes de précision en granit présentent une excellente stabilité dimensionnelle et un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible, de seulement (4-8) × 10⁻⁶/℃. Dans un environnement industriel complexe et changeant, même en cas de fluctuations de température, les variations dimensionnelles de la plateforme sont négligeables, ce qui évite efficacement les erreurs de mesure dues à la déformation thermique. La structure cristalline interne du granit est dense. Après des milliards d'années d'activité géologique, les contraintes internes ont été naturellement éliminées, évitant ainsi toute déformation due au vieillissement. Cela garantit la stabilité à long terme de la référence de mesure et maintient en permanence la précision de positionnement et la répétabilité de la machine à mesurer tridimensionnelle à un niveau élevé.
Deuxièmement, d'excellentes performances anti-vibrations et d'amortissement
Les vibrations générées par le fonctionnement des machines-outils et le démarrage et l'arrêt des équipements dans l'atelier de production peuvent perturber la précision de détection de la machine à mesurer tridimensionnelle. Le granit possède d'excellentes propriétés d'amortissement, avec un rapport d'amortissement allant jusqu'à 0,05-0,1, ce qui permet d'atténuer rapidement l'énergie des vibrations externes. Lorsque des vibrations externes sont transmises à la plateforme, le granit les supprime rapidement, réduisant ainsi les interférences vibratoires pendant la mesure, garantissant la précision du contact entre la sonde et la surface de la pièce, et rendant les données de mesure plus précises et fiables.
Trois. Dureté et résistance à l'usure élevées
Le granit présente une dureté de 6 à 7 sur l'échelle de Mohs, une densité comprise entre 2,7 et 3,1 g/cm³ et une excellente résistance à l'usure. Lors d'une utilisation prolongée de la machine à mesurer tricoordonnée, les chargements et déchargements fréquents des pièces et les déplacements des sondes de mesure réduisent le risque d'usure de la surface de la plateforme en granit. Même après des années d'utilisation, la surface de la plateforme conserve une bonne planéité et un bon état de surface, ce qui prolonge efficacement la durée de vie de la machine à mesurer tricoordonnée et réduit les coûts de maintenance.
Quatrièmement, une forte stabilité chimique
Dans les environnements de production industrielle, on trouve souvent des substances chimiques telles que des fluides de coupe et des huiles lubrifiantes, et certaines peuvent également être accompagnées de gaz corrosifs. Le granit possède des propriétés chimiques stables, une large plage de tolérance au pH (1-14), résiste à l'érosion des substances chimiques courantes et est insensible à la rouille et à la corrosion. Cette caractéristique protège non seulement la plateforme elle-même, mais garantit également un environnement de travail propre pour la machine à mesurer tridimensionnelle, préservant ainsi la précision des mesures et la durée de vie de l'équipement de toute pollution chimique.
Les plates-formes de précision en granit, avec leurs avantages de haute précision, de haute stabilité, de résistance aux vibrations, de résistance à l'usure et de stabilité chimique, fournissent une base solide pour la détection précise des machines de mesure à trois coordonnées et jouent un rôle irremplaçable dans le lien de contrôle qualité de la fabrication de précision moderne.
Date de publication : 29 mai 2025