Réputées pour leur teinte noire distinctive, leur structure dense et uniforme et leurs propriétés exceptionnelles – notamment leur résistance à la rouille, aux acides et aux bases, leur stabilité inégalée, leur dureté élevée et leur résistance à l'usure – les plaques de granit sont indispensables comme références de précision pour les applications mécaniques et la métrologie en laboratoire. La conformité de ces plaques aux normes dimensionnelles et géométriques est essentielle à leur performance. Vous trouverez ci-dessous les méthodes standard de contrôle de leurs spécifications.
1. Contrôle de l'épaisseur
- Outil : Un pied à coulisse avec une lisibilité de 0,1 mm.
- Méthode : Mesurez l’épaisseur au milieu des quatre côtés.
- Évaluation : Calculer la différence entre les valeurs maximales et minimales mesurées sur la même plaque. Il s’agit de la variation d’épaisseur (ou différence extrême).
- Exemple standard : pour une plaque d'une épaisseur nominale spécifiée de 20 mm, la variation admissible est généralement de ± 1 mm.
2. Inspection de la longueur et de la largeur
- Outil : Un ruban ou une règle en acier avec une lisibilité de 1 mm.
- Méthode : Mesurer la longueur et la largeur le long de trois lignes différentes. Utiliser la valeur moyenne comme résultat final.
- Objectif : Enregistrer avec précision les dimensions pour le calcul des quantités et vérifier la conformité aux tailles commandées.
3. Contrôle de planéité
- Outil : une règle de précision (par exemple, une règle en acier) et des jauges d'épaisseur.
- Méthode : Placez la règle sur la surface de la plaque, y compris le long des deux diagonales. Utilisez la jauge d'épaisseur pour mesurer l'écart entre la règle et la surface de la plaque.
- Exemple standard : L'écart de planéité maximal autorisé peut être spécifié à 0,80 mm pour certaines nuances.
4. Inspection de l'équerrage (angle de 90°)
- Outil : une règle d'angle en acier de haute précision à 90° (par exemple, 450 × 400 mm) et des jauges d'épaisseur.
- Méthode : Placez fermement la règle d'angle contre un coin de la plaque. Mesurez l'espace entre le bord de la plaque et la règle à l'aide de la jauge d'épaisseur. Répétez l'opération pour les quatre coins.
- Évaluation : L’écart le plus grand mesuré détermine l’erreur d’équerrage.
- Exemple standard : La tolérance limite admissible pour l'écart angulaire est souvent spécifiée, par exemple, à 0,40 mm.
En adhérant à ces protocoles d'inspection précis et standardisés, les fabricants garantissent que chaque plaque de surface en granit offre la précision géométrique et les performances fiables requises pour les tâches de mesure critiques dans les industries du monde entier.
Date de publication : 20 août 2025