Haute précision
Excellente planéité : Après un traitement de précision, le granit présente une planéité extrêmement élevée. Sa planéité de surface peut atteindre une précision de l'ordre du micron, voire plus, offrant ainsi un support horizontal stable aux équipements de précision, garantissant ainsi un positionnement et un mouvement de haute précision pendant leur fonctionnement.
Bonne stabilité dimensionnelle : le granit présente un très faible coefficient de dilatation thermique et est peu sensible aux variations de température. À différentes températures ambiantes, les variations dimensionnelles sont minimes, ce qui permet de maintenir efficacement la précision de l'équipement et est particulièrement adapté à l'usinage de précision et aux mesures thermosensibles.
Haute rigidité et résistance
Excellente capacité portante : Le granit présente une densité et une dureté élevées, ainsi qu'une forte résistance à la compression et à la flexion. Il peut supporter des équipements et des pièces plus lourds sans déformation apparente, garantissant ainsi la stabilité et la fiabilité du fonctionnement des équipements.
Forte résistance aux vibrations : la structure interne du granit, dense et uniforme, présente de bonnes caractéristiques d'amortissement, permettant d'absorber et d'atténuer efficacement l'énergie vibratoire. Cela permet aux équipements installés sur le socle de précision en granit de fonctionner de manière stable dans un environnement vibratoire plus complexe, réduisant ainsi l'impact des vibrations sur la précision d'usinage et les résultats de mesure.
Bonne résistance à l'usure
Résistant à l'usure : le granit présente une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure de surface. En utilisation prolongée, même soumis à un certain degré de frottement et d'usure, la précision de sa surface est mieux préservée, ce qui prolonge la durée de vie de la base et réduit les coûts de maintenance de l'équipement.
Bonne conservation de la qualité de surface : parce que le granit n'est pas facile à porter, sa surface peut toujours rester lisse et délicate, ce qui est propice à l'amélioration de la précision du mouvement et de la stabilité de l'équipement, mais aussi facile à nettoyer et à entretenir, réduisant l'accumulation de poussière et l'adsorption d'impuretés causées par la surface rugueuse.
Résistance à la corrosion
Stabilité chimique élevée : Le granit présente une bonne stabilité chimique et résiste à l'érosion par les acides, les alcalis et autres substances chimiques. Dans certains environnements de travail difficiles, notamment en présence de gaz ou de liquides corrosifs, la base de précision en granit conserve ses performances et sa précision sans être altérée, et bénéficie d'une longue durée de vie.
Faible absorption d'eau : Le granit est peu absorbant, ce qui empêche efficacement l'eau de pénétrer à l'intérieur et prévient les problèmes tels que la dilatation, la déformation et la corrosion. Cette caractéristique permet d'utiliser la base de précision en granit dans des environnements humides ou nécessitant un nettoyage.
Non magnétique et respectueux de l'environnement
Respect de l'environnement : Le granit est une pierre naturelle exempte de substances nocives et respectueuse de l'environnement. Dans la production industrielle moderne, soucieuse de l'environnement, cette caractéristique fait du socle de précision en granit un choix idéal.
Interférences non magnétiques : Le granit n'est pas magnétique et ne produit donc pas d'interférences magnétiques sur les instruments et équipements de précision. Ceci est essentiel pour certains équipements sensibles aux champs magnétiques, tels que les microscopes électroniques et les appareils de résonance magnétique nucléaire, afin de garantir leur bon fonctionnement et la précision des mesures.
Date de publication : 10 avril 2025