Pendant la fabrication de l'affichage plat (FPD), des tests pour vérifier les fonctionnalités des panneaux et des tests pour évaluer le processus de fabrication sont effectués.
Tests pendant le processus de tableau
Afin de tester la fonction du panneau dans le processus de tableau, le test du tableau est effectué à l'aide d'un testeur de tableau, d'une sonde de tableau et d'une unité de sonde. Ce test est conçu pour tester la fonctionnalité des circuits de tableau TFT formés pour les panneaux sur des substrats en verre et pour détecter tous les fils ou shorts cassés.
Dans le même temps, afin de tester le processus dans le processus de tableau pour vérifier le succès du processus et la rétroaction du processus précédent, un testeur de paramètre CC, une sonde TEG et une unité de sonde sont utilisés pour le test TEG. («TEG» signifie groupe d'éléments de test, y compris les TFT, les éléments capacitifs, les éléments métalliques et autres éléments du circuit de tableau.)
Test dans le processus unité / module
Afin de tester la fonction du panneau dans le processus cellulaire et le processus du module, des tests d'éclairage ont été effectués.
Le panneau est activé et éclairé pour afficher un modèle de test pour vérifier le fonctionnement du panneau, les défauts ponctuels, les défauts de ligne, la chromaticité, l'aberration chromatique (non-uniformité), le contraste, etc.
Il existe deux méthodes d'inspection: l'inspection des panneaux visuels de l'opérateur et l'inspection automatisée du panneau à l'aide d'une caméra CCD qui effectue automatiquement des tests de détection et de réussite / échec des défauts.
Les testeurs cellulaires, les sondes cellulaires et les unités de sonde sont utilisés pour l'inspection.
Le test du module utilise également un système de détection et de compensation Mura qui détecte automatiquement Mura ou inégal dans l'affichage et élimine Mura avec une compensation légèrement contrôlée.
Heure du poste: 18 janvier-2022