Lors de la fabrication d'écrans plats (FPD), des tests sont effectués pour vérifier la fonctionnalité des panneaux et des tests pour évaluer le processus de fabrication.
Tests pendant le processus de création du tableau
Afin de tester le fonctionnement du panneau dans le processus de matrice, le test de matrice est réalisé à l'aide d'un testeur de matrice, d'une sonde de matrice et d'une sonde. Ce test est conçu pour tester le fonctionnement des circuits de matrice TFT formés pour les panneaux sur substrats en verre et pour détecter toute rupture de fil ou court-circuit.
Parallèlement, afin de tester le processus du réseau, de vérifier son succès et de fournir un retour d'information sur le processus précédent, un testeur de paramètres CC, une sonde TEG et une unité de sonde sont utilisés pour le test TEG. (« TEG » signifie « Test Element Group », groupe d'éléments de test) comprenant des TFT, des éléments capacitifs, des éléments filaires et d'autres éléments du circuit réseau.
Tests dans le processus unitaire/modulaire
Afin de tester la fonction du panneau dans le processus cellulaire et le processus modulaire, des tests d'éclairage ont été effectués.
Le panneau est activé et éclairé pour afficher un motif de test afin de vérifier le fonctionnement du panneau, les défauts ponctuels, les défauts de ligne, la chromaticité, l'aberration chromatique (non-uniformité), le contraste, etc.
Il existe deux méthodes d'inspection : l'inspection visuelle du panneau par l'opérateur et l'inspection automatisée du panneau à l'aide d'une caméra CCD qui effectue automatiquement la détection des défauts et les tests de réussite/échec.
Des testeurs de cellules, des sondes de cellules et des unités de sondes sont utilisés pour l'inspection.
Le test du module utilise également un système de détection et de compensation de mura qui détecte automatiquement le mura ou les irrégularités de l'affichage et élimine le mura grâce à une compensation contrôlée par la lumière.
Date de publication : 18 janvier 2022