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  • Application d'une plateforme en granit dans une machine à graver et méthode de détection du parallélisme d'un rail de guidage linéaire

    Application d'une plateforme en granit dans une machine à graver et méthode de détection du parallélisme d'un rail de guidage linéaire

    Dans les machines à graver modernes, les plateaux en granit sont largement utilisés comme base. Ces machines intègrent de multiples fonctions telles que le perçage et le fraisage, exigeant une précision et une stabilité extrêmement élevées. Comparées aux bâtis traditionnels en fonte, les plateformes en granit offrent de nombreux avantages…
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  • Processus de fabrication et domaines d'application de la plateforme en granit

    Processus de fabrication et domaines d'application de la plateforme en granit

    En tant qu'outil de référence essentiel pour les essais de précision, les plateformes en granit sont reconnues non seulement pour leurs propriétés physiques stables, mais aussi pour leur haute précision et leur durabilité, ce qui explique leur utilisation répandue dans divers secteurs industriels. Leur durée de vie est étroitement liée à la qualité des matériaux qui les composent.
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  • Guide pour lisser et prolonger la durée de vie des surfaces de travail en granit

    Guide pour lisser et prolonger la durée de vie des surfaces de travail en granit

    Les plateformes en granit sont largement utilisées dans les laboratoires et les environnements d'essais industriels pour leur grande précision et leur planéité, ce qui en fait un établi de référence idéal. Cependant, avec le temps, de légères irrégularités ou des dommages peuvent apparaître en surface, affectant la précision des essais. Comment polir une surface de travail en granit ?
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  • Exigences environnementales pour le meulage et le stockage des plaques de granit

    Exigences environnementales pour le meulage et le stockage des plaques de granit

    (I) Processus principal d'entretien pour le meulage des plateformes en granit : 1. Déterminer s'il s'agit d'un entretien manuel. Lorsque la planéité d'une plateforme en granit dépasse 50 degrés, l'entretien manuel est impossible et doit être effectué à l'aide d'un tour à commande numérique (CNC). Par conséquent, lorsque la concavité de la surface plane…
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  • Assemblage et durée de vie des composants en granit : principaux enseignements

    Assemblage et durée de vie des composants en granit : principaux enseignements

    Les composants en granit sont des outils de précision essentiels, largement utilisés en métrologie et en contrôle mécanique. Leur production et leur entretien exigent une grande rigueur afin de garantir leur durabilité et leur précision. L'assemblage est un aspect crucial de la fabrication de ces composants...
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  • Comment distinguer les plateformes de test Granite des plateformes Granite ?

    Comment distinguer les plateformes de test Granite des plateformes Granite ?

    Le granit est depuis longtemps reconnu comme l'un des matériaux naturels les plus stables et durables pour les instruments de mesure de précision. Cependant, dans le domaine des applications industrielles, une question revient souvent : quelle est la différence entre les dalles de granit ordinaires et les plateformes d'essai spécialisées en granit ? Les deux…
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  • La différence entre une équerre en granit et une équerre en fonte

    La différence entre une équerre en granit et une équerre en fonte

    Équerre en fonte : cet outil permet des mesures verticales et parallèles et est couramment utilisé pour l’inspection de machines et d’instruments de haute précision, ainsi que pour le contrôle de l’alignement des machines-outils. C’est un outil important pour vérifier l’alignement des différents composants des machines-outils.
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  • Granite Mechanical Components : Solutions de fixation et de mesure

    Granite Mechanical Components : Solutions de fixation et de mesure

    Les composants mécaniques en granit sont largement utilisés dans les industries de la mécanique et de l'ingénierie de précision en raison de leur excellente stabilité, durabilité et précision. Lors de la fabrication, l'erreur dimensionnelle des pièces mécaniques en granit doit être inférieure à 1 mm.
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  • Comment vérifier la rectitude d'une règle en granit

    Comment vérifier la rectitude d'une règle en granit

    Les règles en granit sont des outils de précision largement utilisés dans des secteurs tels que la fabrication de machines, la métrologie et l'assemblage mécanique. Garantir la précision d'une règle en granit est essentiel pour assurer la fiabilité des mesures et la qualité des produits. Vous trouverez ci-dessous les méthodes standard de contrôle…
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  • Domaines d'application des testeurs de rugosité de surface

    Domaines d'application des testeurs de rugosité de surface

    La rugosité de surface est un paramètre clé de la fabrication moderne, influençant directement les performances du produit, la précision d'assemblage et sa durée de vie. Les rugosimètres, notamment les appareils à contact, sont largement utilisés dans divers secteurs industriels pour garantir une qualité constante et une fiabilité optimale.
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  • Application et principe des niveaux électroniques

    Application et principe des niveaux électroniques

    Les niveaux électroniques fonctionnent selon deux principes : inductif et capacitif. Selon le sens de la mesure, ils sont classés en unidimensionnels ou bidimensionnels. Principe inductif : lorsque la base du niveau s’incline sous l’effet de la pièce à mesurer, le mouvement du capteur interne…
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  • Plaques de mesure en granit de précision : des repères fiables pour la fabrication de haute précision

    Plaques de mesure en granit de précision : des repères fiables pour la fabrication de haute précision

    Les plaques de mesure en granit sont devenues des références indispensables dans la fabrication de précision moderne et la métrologie industrielle. Que ce soit dans l'usinage, l'optique, la production de semi-conducteurs ou l'aérospatiale, la mesure de haute précision est cruciale pour garantir la qualité des produits et la stabilité des processus.
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