Moteur linéaire + base en granit, combinaison industrielle parfaite.

Grâce à ses excellentes performances, la combinaison d'un moteur linéaire et d'une base en granit est largement utilisée dans de nombreux domaines exigeant une précision et une stabilité élevées. Je vous présenterai ses applications dans les domaines de la fabrication haut de gamme, de la recherche et des tests scientifiques, ainsi que des équipements médicaux.
1. Fabrication de semi-conducteurs : Lors du processus de lithographie pour la fabrication de puces semi-conductrices, le moteur linéaire entraîne la tête d'exposition de l'équipement de lithographie pour un balayage rapide et précis. La base en granit, d'une excellente stabilité et parfaitement isolée des vibrations externes, assure un positionnement précis de la tête d'exposition et la précision du motif lithographique. Elle répond aux exigences strictes de précision nanométrique de la fabrication de puces et améliore considérablement le rendement de production. Lors de la liaison d'encapsulation des puces, le moteur linéaire entraîne le bras mécanique de l'équipement de encapsulation pour un fonctionnement précis. La base en granit offre un support stable au bras mécanique, permettant ainsi une connexion précise de la puce à la broche, améliorant ainsi la qualité et l'efficacité de l'encapsulation.
2. Fabrication d'équipements électroniques : Lors de l'installation de l'écran d'un smartphone, le moteur linéaire actionne le pénétrateur avec une force et une vitesse précises. La surface plane et précise de la base en granit garantit un niveau constant du pénétrateur, assurant ainsi un ajustement uniforme de l'écran, évitant ainsi les bulles, les désalignements et autres problèmes, et améliorant la qualité du produit. Lors du perçage et du fraisage de haute précision des circuits imprimés, le moteur linéaire accélère le déplacement de l'outil. La stabilité et la résistance à l'usure de la base en granit garantissent un positionnement précis de l'outil pendant l'usinage, réduisant ainsi l'usure et améliorant la précision d'usinage et l'efficacité de production des circuits imprimés.
3. Mesure de précision : Dans la MMT, le moteur linéaire entraîne la sonde de mesure pour un déplacement rapide et précis dans l'espace tridimensionnel. La planéité et la rectitude exceptionnelles de la base en granit offrent une référence stable à la sonde de mesure, garantissant ainsi la précision des données de mesure. Elle peut être utilisée pour la détection dimensionnelle de pièces de précision, la mesure de tolérances de forme et de position, etc., des applications largement répandues dans la fabrication de pièces automobiles, l'aérospatiale et d'autres industries. Dans l'interféromètre laser, le moteur linéaire contrôle le mouvement du miroir, et la base en granit résiste efficacement aux vibrations environnementales et aux variations de température, garantissant ainsi la stabilité du trajet optique d'interférence. Ainsi, la mesure de haute précision des petits déplacements, des angles et d'autres paramètres est possible, ce qui est couramment utilisé dans la fabrication de composants optiques, l'assemblage mécanique de précision et d'autres domaines de la détection et de l'étalonnage.
4. Équipements médicaux : Dans les équipements d'imagerie médicale haut de gamme, tels que les appareils d'imagerie par résonance magnétique (IRM), des moteurs linéaires assurent un déplacement rapide et fluide du lit d'examen. La bonne résistance aux chocs et la stabilité thermique du socle en granit garantissent que le champ magnétique de l'IRM ne sera pas perturbé pendant le déplacement du lit d'examen, préservant ainsi la qualité de l'imagerie et fournissant aux médecins des images diagnostiques claires et précises. Dans les équipements de radiothérapie, le moteur linéaire assure le positionnement précis de la source de rayonnement pour irradier la tumeur avec précision. La haute précision et la stabilité du socle en granit garantissent un positionnement précis de la source radioactive, améliorent l'efficacité de la radiothérapie et réduisent les dommages aux tissus sains environnants.
5. Usinage de pièces aérospatiales : Pour l'usinage de précision des pales de moteurs aéronautiques, des moteurs linéaires entraînent des outils d'usinage pour usiner les surfaces complexes des pales. La rigidité et la stabilité élevées de la base en granit permettent de supporter les efforts de coupe importants lors de l'usinage, de garantir la précision du mouvement de l'outil, la précision d'usinage et la qualité de surface de la pale, et de répondre aux exigences des moteurs d'avion en matière de hautes performances des pièces. Pour la fabrication de pièces de satellites, le moteur linéaire à base de granit est utilisé pour le perçage, le meulage et d'autres usinages de précision afin de garantir que la précision dimensionnelle et les tolérances de forme et de position des pièces satellitaires répondent aux normes spatiales et garantissent le fonctionnement fiable des satellites dans l'environnement spatial.

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Date de publication : 27 mars 2025