Les composants mécaniques en granit sont largement reconnus comme des éléments essentiels des machines de précision, grâce à leur stabilité, leur résistance à l'usure et à la corrosion exceptionnelles. Pour les acheteurs et ingénieurs du monde entier à la recherche de solutions d'usinage du granit fiables, la compréhension des exigences techniques fondamentales est cruciale pour garantir la performance des produits et la réussite des projets. Ci-dessous, ZHHIMG, votre partenaire de confiance en composants de granit de haute précision, détaille les normes techniques à respecter pour ces pièces critiques.
1. Sélection des matériaux : le fondement de la qualité
Les composants mécaniques en granit haute performance sont fabriqués à partir de matières premières de première qualité. Nous utilisons exclusivement des roches à grain fin et à structure dense telles que le gabbro, la diabase et le granit, répondant aux spécifications obligatoires suivantes :
- Teneur en biotite ≤ 5 % : assure une faible dilatation thermique et une grande stabilité dimensionnelle.
- Module d'élasticité ≥ 0,6×10⁴ kg/cm² : Garantit une capacité de charge élevée et une résistance à la déformation.
- Absorption d'eau ≤ 0,25 % : Prévient les dommages causés par l'humidité et maintient les performances en environnements humides.
- Dureté de surface de la pièce ≥ 70 HS : Offre une excellente résistance à l'usure pour une utilisation à long terme dans des scénarios d'exploitation à haute fréquence.
2. Rugosité de surface : la précision pour les surfaces fonctionnelles
L'état de surface influe directement sur l'ajustement et les performances du composant dans la machine. Nos normes sont conformes aux exigences internationales de précision.
- Surfaces de travail : La rugosité de surface Ra varie de 0,32 μm à 0,63 μm, assurant un contact lisse avec les pièces d'accouplement et réduisant le frottement.
- Surfaces latérales : Rugosité de surface Ra ≤ 10 μm, assurant un équilibre entre précision et efficacité de fabrication pour les zones non critiques.
3. Planéité et perpendicularité : essentielles à la précision de l'assemblage
Pour garantir une intégration parfaite dans vos machines, nos composants en granit répondent à des tolérances géométriques strictes :
- Contrôle de planéité : Pour toutes les qualités, nous utilisons soit la méthode diagonale, soit la méthode de la grille pour tester la planéité de surface. La fluctuation de surface admissible respecte les spécifications du tableau 2 (disponible sur demande), garantissant ainsi l’absence d’écarts susceptibles d’affecter l’assemblage ou le fonctionnement.
- Tolérance à la perpendicularité :
- Perpendicularité entre les surfaces latérales et les surfaces de travail.
- Perpendicularité entre deux surfaces latérales adjacentes.
Les deux modèles respectent les tolérances de classe 12 spécifiées dans la norme GB/T 1184 (équivalente aux normes internationales), garantissant un alignement précis lors de l'installation.
4. Maîtrise des défauts : performance sans compromis
Tout défaut sur les surfaces critiques peut entraîner une panne de la machine. Nous appliquons des normes strictes en matière de défauts pour tous les composants en granit.
- Surfaces de travail : Il est strictement interdit (严禁) qu'elles présentent des défauts affectant leur apparence ou leurs performances, notamment des trous de sable, des bulles d'air, des fissures, des inclusions, une porosité de retrait, des rayures, des bosses ou des taches de rouille.
- Surfaces non fonctionnelles : Les petites dépressions ou les ébréchures aux angles ne sont tolérées que si elles sont réparées par un professionnel et n'affectent pas l'intégrité structurelle ni l'assemblage.
5. Détails de conception : Conçus pour une utilisation pratique
Nous optimisons la conception des composants afin d'équilibrer précision et facilité d'utilisation, en tenant compte des exigences spécifiques à chaque niveau scolaire :
- Poignées de manipulation : Pour les composants de grade 000 et de grade 00 (ultra-haute précision), l’utilisation de poignées est déconseillée. Ceci permet d’éviter tout affaiblissement ou déformation structurelle susceptible de compromettre leurs tolérances extrêmement serrées.
- Trous/rainures taraudés : Pour les composants de classe 0 et de classe 1, si des trous ou des rainures taraudés sont nécessaires sur la surface de travail, leur position doit être située en dessous du niveau de cette surface. Ceci évite toute interférence avec la zone de contact fonctionnelle du composant.
Pourquoi choisir les composants mécaniques en granit de ZHHIMG ?
Outre le respect des normes techniques ci-dessus, ZHHIMG propose :
- Personnalisation : Adaptez les composants à vos dimensions, tolérances et besoins d'application spécifiques (par exemple, socles de machines CNC, plateformes de mesure de précision).
- Conformité mondiale : Tous les produits répondent aux normes ISO, GB et DIN, garantissant leur compatibilité avec les machines du monde entier.
- Assurance qualité : Inspection à 100 % avant expédition, avec rapports de test détaillés fournis pour chaque commande.
Vous recherchez des composants mécaniques en granit de haute précision, répondant à des exigences techniques strictes et garantissant une fiabilité à long terme ? Contactez notre équipe dès aujourd’hui ! Nous vous proposons des solutions personnalisées, des échantillons gratuits et un devis rapide pour accompagner votre projet.
Date de publication : 27 août 2025