Les composants mécaniques en granit sont largement reconnus comme des pièces essentielles des machines de précision, grâce à leur stabilité exceptionnelle, leur résistance à l'usure et à la corrosion. Pour les acheteurs et ingénieurs internationaux à la recherche de solutions d'usinage fiables pour le granit, la compréhension des exigences techniques fondamentales est essentielle pour garantir la performance des produits et la réussite des projets. ZHHIMG, votre partenaire de confiance pour les composants en granit de haute précision, détaille ci-dessous les normes techniques à respecter pour ces pièces critiques.
1. Sélection des matériaux : le fondement de la qualité
Les composants mécaniques en granit haute performance sont fabriqués à partir de matières premières de première qualité. Nous utilisons exclusivement des roches à grain fin et à structure dense, telles que le gabbro, le diabase et le granit, conformément aux spécifications obligatoires suivantes :
- Teneur en biotite ≤ 5 % : Assure une faible dilatation thermique et une grande stabilité dimensionnelle.
- Module d'élasticité ≥ 0,6×10⁴ kg/cm² : Garantit une forte capacité de charge et une résistance à la déformation.
- Absorption d'eau ≤ 0,25 % : Empêche les dommages causés par l'humidité et maintient les performances dans les environnements humides.
- Dureté de la surface de la pièce ≥ 70 HS : Offre une excellente résistance à l'usure pour une utilisation à long terme dans des scénarios de fonctionnement à haute fréquence.
2. Rugosité de surface : précision pour les surfaces fonctionnelles
L'état de surface influence directement l'ajustement et les performances des composants dans les machines. Nos normes sont conformes aux exigences internationales de précision :
- Surfaces de travail : La rugosité de surface Ra varie de 0,32 μm à 0,63 μm, assurant un contact fluide avec les pièces d'accouplement et réduisant les frottements.
- Surfaces latérales : Rugosité de surface Ra ≤ 10 μm, équilibrant précision et efficacité de fabrication pour les zones non critiques.
3. Planéité et perpendicularité : essentielles à la précision de l'assemblage
Pour assurer une intégration parfaite dans vos machines, nos composants en granit répondent à des tolérances géométriques strictes :
- Contrôle de la planéité : Pour toutes les nuances, nous utilisons la méthode diagonale ou la méthode de la grille pour tester la planéité de la surface. Les variations de surface admissibles sont conformes aux spécifications du tableau 2 (disponible sur demande), garantissant ainsi l'absence d'écarts pouvant affecter l'assemblage ou le fonctionnement.
- Tolérance de perpendicularité :
- Perpendicularité entre les surfaces latérales et les surfaces de travail.
- Perpendicularité entre deux surfaces latérales adjacentes.
Les deux sont conformes aux tolérances de grade 12 telles que spécifiées dans la norme GB/T 1184 (équivalentes aux normes internationales), garantissant un alignement précis lors de l'installation.
4. Contrôle des défauts : aucun compromis sur les performances
Tout défaut sur les surfaces critiques peut entraîner une panne de machine. Nous appliquons des normes strictes en matière de défauts pour tous les composants en granit :
- Surfaces de travail : Il est strictement interdit de présenter des défauts qui affectent l'apparence ou les performances, notamment des trous de sable, des bulles d'air, des fissures, des inclusions, une porosité de retrait, des rayures, des bosses ou des taches de rouille.
- Surfaces non fonctionnelles : les dépressions mineures ou les éclats d'angle ne sont autorisés que s'ils sont réparés par un professionnel et n'ont pas d'impact sur l'intégrité structurelle ou l'assemblage.
5. Détails de conception : Conçu pour une utilisation pratique
Nous optimisons la conception des composants pour équilibrer précision et facilité d'utilisation, avec des exigences spécifiques à chaque catégorie :
- Poignées de manipulation : Pour les composants de classe 000 et de classe 00 (ultra-haute précision), les poignées sont déconseillées. Cela permet d'éviter tout affaiblissement structurel ou déformation susceptible de compromettre leurs tolérances ultra-serrées.
- Trous/rainures filetés : Pour les composants de grade 0 et 1, si des trous ou des rainures filetés sont nécessaires sur la surface de travail, leur emplacement doit être inférieur à la surface de travail. Cela évite toute interférence avec la zone de contact fonctionnelle du composant.
Pourquoi choisir les composants mécaniques en granit de ZHHIMG ?
Au-delà du respect des normes techniques ci-dessus, ZHHIMG propose :
- Personnalisation : Adaptez les composants à vos dimensions, tolérances et besoins d'application spécifiques (par exemple, bases de machines CNC, plates-formes de mesure de précision).
- Conformité mondiale : tous les produits sont conformes aux normes ISO, GB et DIN, garantissant ainsi la compatibilité avec les machines du monde entier.
- Assurance qualité : inspection à 100 % avant expédition, avec des rapports de test détaillés fournis pour chaque commande.
Si vous recherchez des composants mécaniques en granit de haute précision répondant à des exigences techniques strictes et garantissant une fiabilité à long terme, contactez notre équipe dès aujourd'hui. Nous vous proposerons des solutions personnalisées, des échantillons gratuits et un devis rapide pour accompagner votre projet.
Date de publication : 27 août 2025