Les plateformes d'inspection en granit, grâce à leur excellente dureté, leur faible coefficient de dilatation thermique et leur stabilité, sont largement utilisées dans les mesures de précision et la fabrication mécanique. Le découpage et l'emballage de protection sont des éléments essentiels du processus qualité global, du traitement à la livraison. Les paragraphes suivants détaillent les principes et techniques de découpage et d'emballage de protection, ainsi que les matériaux et méthodes utilisés pour cet emballage.
1. Découpe : façonnage précis de la forme régulière de la plate-forme
L'ébarbage est une étape cruciale dans la production de plateformes d'inspection en granit. Son objectif est de tailler la pierre brute selon une forme régulière répondant aux exigences de conception, tout en minimisant le gaspillage de matière et en optimisant la vitesse de traitement.
Interprétation précise des dessins de conception
Avant le découpage et l'implantation, examinez attentivement les plans de conception afin de définir clairement les exigences relatives aux dimensions, à la forme et au traitement des angles de la plateforme d'inspection. Les spécifications de conception varient considérablement selon les plateformes d'inspection. Par exemple, les plateformes utilisées pour les mesures de précision ont des exigences strictes en matière de perpendicularité et de planéité des angles, tandis que les plateformes utilisées pour l'usinage général privilégient la précision dimensionnelle. Seule une compréhension précise de l'intention de conception permet d'élaborer un plan de découpage et d'implantation fiable.
Prise en compte globale des propriétés de la pierre
Le granit est anisotrope, son grain et sa dureté variant selon les directions. Lors de la coupe et de la mise en place des bords, il est important de bien tenir compte du sens du grain de la pierre et d'aligner la ligne de coupe avec celui-ci. Cela réduit non seulement la résistance et la difficulté de la coupe, mais évite également la concentration de contraintes dans la pierre, source de fissures. Il est également important d'observer la surface de la pierre pour déceler les défauts naturels, tels que les taches et les fissures, et de les éviter soigneusement lors de la mise en place afin de garantir la qualité de l'aspect de la plateforme d'inspection.
Planifiez la séquence de coupe correcte
Planifiez la séquence de coupe appropriée en fonction des plans et de la pierre réelle. La découpe grossière est généralement réalisée pour découper de gros blocs de pierre en pièces brutes proches des dimensions prévues. De grandes lames diamantées peuvent être utilisées pour accélérer la coupe. Après la découpe grossière, la découpe fine est réalisée pour affiner les pièces brutes à la taille et à la forme souhaitées à l'aide d'équipements de coupe plus sophistiqués. Lors de la découpe fine, il est important de contrôler soigneusement la vitesse de coupe et l'avance afin d'éviter de fissurer la pierre en raison d'une vitesse ou d'une profondeur de coupe excessives. Pour le traitement des bords, le chanfreinage et l'arrondi peuvent être utilisés pour améliorer la stabilité et l'esthétique de la plateforme.
II. Emballage de protection : assurer la stabilité de la plateforme pendant le transport sous différents angles
Les plateformes d'inspection en granit sont sensibles aux facteurs externes tels que les chocs, les vibrations et l'humidité pendant le transport, ce qui peut provoquer des rayures superficielles, des arêtes brisées ou des dommages aux structures internes. Un emballage de protection adéquat est donc essentiel pour garantir que la plateforme arrive à destination en toute sécurité.
Protection de surface
Avant l'emballage, la surface de la plateforme d'inspection doit être nettoyée pour éliminer la poussière, l'huile et autres impuretés, et doit être sèche et propre. Appliquez ensuite un produit de protection pour pierre adapté. Ce produit forme un film protecteur sur la surface de la pierre, empêchant la pénétration de l'humidité et des taches, tout en améliorant sa résistance à l'abrasion et à la corrosion. Veillez à appliquer le produit uniformément pour éviter les fissures et les accumulations.
Sélection du matériau de rembourrage interne
Le choix d'un matériau de calage interne approprié est crucial pour la protection de l'emballage. Parmi les matériaux de calage couramment utilisés, on trouve la mousse plastique, le papier bulle et le coton perlé. Ces matériaux offrent d'excellentes propriétés d'amortissement, absorbant les vibrations et les chocs pendant le transport. Pour les grandes plateformes d'inspection, plusieurs couches de mousse peuvent être placées entre la plateforme et le carton d'emballage, et du papier bulle ou de la mousse EPE peut être utilisé pour envelopper principalement les angles. Cela empêche la plateforme de bouger ou de subir des chocs pendant le transport.
Renfort de l'emballage extérieur
L'emballage extérieur est généralement constitué de caisses en bois ou de cerclage métallique. Ces caisses offrent une résistance et une stabilité considérables, assurant une excellente protection à la plateforme d'inspection. Lors de la fabrication de caisses en bois, personnalisez-les en fonction de la taille et de la forme de la plateforme afin de garantir un ajustement parfait. De plus, un cerclage métallique est utilisé sur les six côtés pour renforcer la résistance globale de la caisse. Pour les plateformes d'inspection plus petites, un cerclage métallique peut être utilisé. Après avoir enveloppé la plateforme dans du papier bulle ou de la mousse EPE, plusieurs couches de cerclage métallique peuvent être utilisées pour la sécuriser pendant le transport.
Marquage et sécurisation
Signalez clairement sur le carton des avertissements tels que « Fragile », « Manipuler avec précaution » et « Vers le haut » pour alerter le personnel de transport. Utilisez également des cales en bois ou des cales de remplissage à l'intérieur du carton pour sécuriser la plateforme d'essai et éviter qu'elle ne bouge pendant le transport. Pour les plateformes d'essai expédiées sur de longues distances ou par voie maritime, des mesures de protection contre l'humidité (selon les rapports réels) et la pluie doivent également être prises à l'extérieur du carton, par exemple en l'enveloppant d'un film plastique résistant à l'eau afin de garantir sa résistance aux environnements humides.
Date de publication : 09/09/2025