Lorsqu'une entreprise a besoin d'une plaque de surface de précision en granit sur mesure, l'une des premières questions qui se pose est : quelles informations faut-il fournir au fabricant ? Fournir les paramètres adéquats est essentiel pour garantir que la plaque réponde aux exigences de performance et d'application.
Face à la demande mondiale croissante d'équipements de mesure de haute précision, ZHHIMG® rappelle à ses clients que chaque plaque de marbre en granit est unique. Voici les principaux paramètres à prendre en compte avant de démarrer un projet de personnalisation.
1. Dimensions (Longueur, Largeur, Épaisseur)
La taille globale de la plaque est le paramètre le plus fondamental.
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La longueur et la largeur déterminent la zone de travail.
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L'épaisseur est liée à la stabilité et à la capacité de charge. Les plaques de plus grande taille nécessitent généralement une épaisseur plus importante pour éviter toute déformation.
Des dimensions précises permettent aux ingénieurs de calculer l'équilibre optimal entre poids, rigidité et faisabilité du transport.
2. Exigences relatives à la résistance à la charge
Les besoins en capacités de charge varient selon les secteurs d'activité. Par exemple :
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Une plaque destinée aux laboratoires de métrologie générale peut ne nécessiter qu'une résistance à la charge modérée.
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Une plaque destinée à l'assemblage de machines lourdes peut nécessiter une capacité de charge nettement supérieure.
En spécifiant les charges prévues, le fabricant peut sélectionner la qualité de granit et la structure de support appropriées.
3. Niveau de précision
Les plaques de surface en granit sont classées selon leur niveau de précision, généralement selon les normes DIN, GB ou ISO.
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Grade 0 ou Grade 00 : Mesure et étalonnage de haute précision.
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Niveau 1 ou Niveau 2 : Applications générales d’inspection et d’atelier.
Le choix de la nuance doit correspondre aux exigences de précision de vos tâches de mesure.
4. Environnement d'application et d'utilisation
Les scénarios d'utilisation fournissent des informations essentielles pour la conception.
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Les laboratoires nécessitent des plateformes stables, sans vibrations et d'une précision maximale.
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Les usines peuvent privilégier la durabilité et la facilité d'entretien.
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Les industries des salles blanches ou des semi-conducteurs nécessitent souvent des traitements de surface spécifiques ou des mesures anti-contamination.
Le fait de nous indiquer l'utilisation prévue permet de garantir que la plaque de granit soit adaptée à vos besoins en termes de performance et de longévité.
5. Fonctionnalités spéciales (en option)
Au-delà des options de base, les clients peuvent demander des personnalisations supplémentaires :
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Lignes de référence gravées (grilles de coordonnées, lignes centrales).
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Inserts filetés ou rainures en T pour le montage.
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Supports ou socles conçus pour la mobilité ou l'isolation des vibrations.
Ces caractéristiques doivent être communiquées à l'avance afin d'éviter des modifications après la production.
Conclusion
Une plaque de surface de précision en granit sur mesure n'est pas qu'un simple outil de mesure ; elle constitue le fondement d'un contrôle et d'un assemblage fiables dans de nombreux secteurs. En précisant les dimensions, les charges requises, le niveau de précision, l'environnement d'utilisation et les options, les clients peuvent s'assurer que leur commande correspond parfaitement à leurs besoins opérationnels.
ZHHIMG® continue de fournir des solutions en granit sur mesure de haute qualité, aidant les industries à atteindre une précision supérieure et une stabilité à long terme.
Date de publication : 26 septembre 2025