Dans le secteur de la fabrication de machines à commande numérique, les bancs en granit sont de plus en plus utilisés. Ils constituent un élément clé de la machine, servant de support aux composants mécaniques du système CNC.
Les plateaux en granit sont choisis pour leur stabilité, leur durabilité et leur résistance à la corrosion supérieures. Ils offrent également une surface plane et de niveau qui peut être usinée avec une grande précision. Cependant, tous ces avantages s'accompagnent du risque d'endommagement du plateau en granit sous l'effet des chocs des équipements.
Pour éviter que le socle en granit ne subisse des chocs trop importants, plusieurs stratégies peuvent être mises en œuvre. Voici quelques-unes des techniques les plus efficaces pour protéger le socle en granit.
1. Utilisez des roulements de haute qualité
Les roulements constituent l'un des composants les plus critiques d'un système CNC. Ils jouent un rôle essentiel dans le maintien du mouvement de la machine. Des roulements de mauvaise qualité peuvent entraîner une usure excessive du bâti en granit.
Pour éviter ce problème, il est essentiel d'utiliser des roulements de haute qualité. L'utilisation de roulements spécialement conçus pour le granit permet de réduire considérablement l'impact de la machine sur le plateau.
2. Utilisez un matériau souple entre le plateau en granit et la machine.
Une autre stratégie pour éviter d'endommager le plateau en granit consiste à utiliser un matériau souple entre le plateau et la machine. On peut par exemple placer une couche de caoutchouc ou de mousse entre les deux surfaces.
Le matériau souple contribuera à absorber l'impact de la machine. Cela permettra de réduire la force transmise au lit de granit et, par conséquent, le risque de dommages.
3. Entretenez régulièrement la machine.
Un entretien régulier est essentiel pour tout système CNC. Il permet d'identifier les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent et contribue ainsi à prévenir les dommages au plateau en granit.
Lors de la maintenance, il est important d'inspecter les roulements, les moteurs et les autres composants essentiels de la machine. En identifiant les problèmes au plus tôt, il est possible de les corriger avant qu'ils n'endommagent gravement le lit de granit.
4. Utilisez un système d'amortissement des chocs
Un système d'amortissement est une autre solution efficace pour protéger le lit de granit. Ce système se compose d'une série d'amortisseurs conçus pour absorber les chocs de la machine.
Le système fonctionne en absorbant l'impact et en le transmettant aux amortisseurs. Ces derniers dissipent ensuite l'énergie, réduisant ainsi la force transmise au lit de granit.
5. Équilibrez correctement la machine
Un bon équilibrage de la machine permet également d'éviter d'endommager le plateau en granit. Une machine bien équilibrée est moins susceptible d'exercer une contrainte excessive sur ce plateau.
En veillant à ce que la machine soit correctement équilibrée, il est possible de réduire le risque que celle-ci exerce une force excessive sur le plateau.
Conclusion
En conclusion, la protection du plateau en granit est essentielle au bon fonctionnement d'un système CNC. La mise en œuvre des stratégies évoquées précédemment permet de réduire l'impact de la machine sur le plateau.
L'utilisation de roulements de haute qualité, de matériaux souples, un entretien régulier, des systèmes d'amortissement et un équilibrage précis contribuent à prévenir tout dommage au plateau en granit. Ces mesures permettent d'assurer le bon fonctionnement de la machine et d'obtenir une précision optimale.
Date de publication : 29 mars 2024