Ces dernières années, la tomographie assistée par ordinateur (TDM) a pris une importance croissante dans de nombreux procédés de fabrication industrielle. La TDM fournit non seulement des images haute résolution, mais permet également le contrôle non destructif et l'analyse d'échantillons. Cependant, l'un des principaux défis pour l'industrie réside dans la nécessité de disposer de plateformes de numérisation stables et précises. Le socle de machine Granite constitue une solution de choix à cet égard.
Les socles en granit sont constitués de plaques de granit usinées pour former une surface stable et plane. Ces socles offrent une excellente stabilité, un amortissement des vibrations et une stabilité dimensionnelle, autant de caractéristiques essentielles pour une imagerie CT précise. Le granit est utilisé depuis de nombreuses années dans les industries manufacturières et scientifiques en raison de ses propriétés physiques exceptionnelles. Ces propriétés en font un matériau idéal pour les applications de mesure de précision.
Voici quelques étapes pour utiliser le socle en granit de la machine pour la tomographie industrielle :
Étape 1 : Calibrer le système CT
Avant d'utiliser le socle de la machine en granit, le système de tomographie par ordinateur doit être calibré. La calibration consiste à configurer le scanner et à vérifier son bon fonctionnement. Cette étape garantit la fiabilité et la précision des données fournies.
Étape 2 : Choisir un socle en granit adapté à la machine
Il est essentiel de choisir un socle en granit adapté à la taille et au poids du scanner et de votre échantillon. Les socles en granit existent en différentes dimensions, selon l'application souhaitée. Il est impératif de choisir la bonne dimension pour garantir un support adéquat de l'échantillon et la précision des images obtenues par le scanner.
Étape 3 : Fixez le scanner CT sur le socle en granit de la machine
Lors de l'installation du scanner CT sur le socle en granit, il est essentiel de s'assurer de la parfaite horizontalité de ce dernier. Un socle en granit parfaitement horizontal garantit une plateforme de numérisation stable, indispensable à la précision des images. Veillez également à ce que le scanner soit solidement fixé au socle pour une stabilisation optimale.
Étape 4 : Préparer l’échantillon
Préparer l'échantillon pour la tomographie. Cette étape comprend le nettoyage, le séchage et le positionnement de l'objet sur le socle en granit de l'appareil. Le positionnement de l'échantillon est crucial : il doit garantir que l'objet est correctement positionné pour l'imagerie et maintenu fermement afin d'éviter tout mouvement susceptible d'affecter la précision.
Étape 5 : Réaliser le scanner
Après la préparation de l'échantillon, on procède au scanner. Ce procédé consiste à faire tourner l'échantillon tout en l'exposant à des rayons X. Le scanner recueille des données qui sont ensuite traitées pour produire des images 3D. La stabilité et la précision du bâti de la machine à granit sont essentielles à la qualité du résultat final.
En résumé, la tomographie par ordinateur est devenue essentielle dans de nombreux secteurs industriels, et une plateforme de numérisation stable et précise est indispensable pour obtenir des images exactes. Le socle en granit constitue la solution idéale et améliore la précision des résultats du scanner. Son amortissement des vibrations, sa stabilité et sa stabilité dimensionnelle en font le choix idéal pour les applications de tomographie par ordinateur. Correctement calibré et installé, le socle en granit offre un support exceptionnel pour toute application industrielle de tomographie par ordinateur.
Date de publication : 19 décembre 2023