Premièrement, les problèmes et les défis du processus de transport
1. Vibrations et impacts : les composants de précision en granit sont sensibles aux vibrations et aux impacts pendant le transport, ce qui entraîne des fissures subtiles, des déformations ou une précision réduite.
2. Changements de température et d’humidité : des conditions environnementales extrêmes peuvent entraîner des changements dans la taille des composants ou une dégradation des propriétés des matériaux.
3. Emballage inapproprié : des matériaux ou des méthodes d'emballage inappropriés ne peuvent pas protéger efficacement les composants contre les dommages externes.
solution
1. Conception d'emballage professionnelle : utiliser des matériaux d'emballage résistants aux chocs, tels que la mousse, le film à coussin d'air, etc., et concevoir une structure d'emballage adaptée pour disperser et absorber les chocs pendant le transport. Veiller à ce que l'emballage soit bien fermé afin d'éviter que l'humidité et les variations de température n'affectent les composants.
2. Contrôle de la température et de l'humidité : Pendant le transport, des conteneurs à température contrôlée ou des équipements d'humidification/déshumidification peuvent être utilisés pour maintenir des conditions environnementales appropriées et protéger les composants des changements de température et d'humidité.
3. Équipe de transport professionnelle : Choisissez une entreprise de transport expérimentée et dotée d'équipements professionnels pour garantir la stabilité et la sécurité du transport. Avant le transport, une planification détaillée doit être effectuée afin de choisir l'itinéraire et le mode de transport les plus adaptés pour réduire les vibrations et les chocs inutiles.
2. Problèmes et défis du processus d'installation
1. Précision du positionnement : Il est nécessaire de garantir la position précise des composants lors de l'installation pour éviter la précision de l'ensemble de la ligne de production en raison d'un positionnement inexact.
2. Stabilité et support : La stabilité du composant doit être prise en compte lors de l'installation pour éviter toute déformation ou tout endommagement du composant en raison d'un support insuffisant ou d'une installation incorrecte.
3. Coordination avec d'autres composants : les composants de précision en granit doivent être précisément coordonnés avec d'autres composants pour garantir les performances globales et la précision de la ligne de production.
solution
1. Mesure et positionnement de précision : Utiliser des outils et équipements de mesure de haute précision pour mesurer et positionner les composants avec précision. Lors de l'installation, un réglage progressif est adopté pour garantir que la précision et le positionnement des composants répondent aux exigences de conception.
2. Renforcer le support et la fixation : en fonction du poids, de la taille et de la forme du composant, concevoir une structure de support raisonnable et utiliser des matériaux fixes à haute résistance et résistants à la corrosion pour assurer la stabilité et la sécurité du composant lors de l'installation.
3. Travail collaboratif et formation : Lors de l'installation, plusieurs services doivent collaborer pour garantir la fluidité des connexions. Parallèlement, une formation professionnelle est dispensée au personnel d'installation afin de mieux comprendre les caractéristiques des composants et les exigences d'installation, garantissant ainsi le bon déroulement de l'installation.
Date de publication : 1er août 2024