Le granit est largement utilisé dans les machines de traitement laser en raison de sa durabilité, de sa stabilité et de sa robustesse. Cependant, avec le temps, le socle en granit peut s'endommager sous l'effet de l'usure quotidienne ou d'une mauvaise manipulation. Ces dommages peuvent affecter la précision et les performances de la machine. Cet article explique comment restaurer l'aspect d'un socle en granit endommagé et recalibrer la précision de la machine.
Réparation de la surface du socle en granit :
1. Nettoyez la surface du socle en granit endommagé avec un chiffon doux et de l'eau tiède. Laissez-la sécher complètement.
2. Déterminez l'étendue des dommages sur la surface du granit. Utilisez une loupe pour examiner la surface et repérer les fissures, les éclats ou les rayures.
3. Selon l'étendue des dégâts et la profondeur des rayures, utilisez soit de la poudre à polir pour granit, soit un tampon de polissage diamanté pour réparer la surface.
4. Pour les rayures superficielles, utilisez une poudre à polir pour granit (disponible dans toutes les quincailleries) mélangée à de l'eau. Appliquez le mélange sur la zone concernée et frottez les rayures à l'aide d'un chiffon doux en effectuant des mouvements circulaires. Rincez à l'eau et séchez avec un chiffon propre.
5. Pour les rayures ou éclats plus profonds, utilisez un disque de polissage diamanté. Fixez le disque sur une meuleuse d'angle ou une polisseuse. Commencez avec un disque à grain fin et augmentez progressivement le grain jusqu'à ce que la surface soit lisse et que la rayure ait disparu.
6. Une fois la surface réparée, appliquez un imperméabilisant pour granit afin de la protéger contre d'éventuels dommages futurs. Suivez les instructions figurant sur l'emballage.
Recalibrage de la précision :
1. Après la réparation de la surface de la base en granit, la précision de la machine de traitement laser doit être recalibrée.
2. Vérifiez l'alignement du faisceau laser. Ceci peut être réalisé à l'aide d'un outil d'alignement de faisceau laser.
3. Vérifiez le niveau de la machine. Utilisez un niveau à bulle pour vous assurer qu'elle est bien horizontale. Tout écart peut affecter la précision du faisceau laser.
4. Vérifiez la distance entre la tête laser et le point focal de la lentille. Ajustez la position si nécessaire.
5. Enfin, testez la précision de la machine en exécutant une tâche de test. Il est recommandé d'utiliser un outil d'étalonnage de précision pour vérifier la précision du faisceau laser.
En conclusion, la restauration de l'aspect d'un socle en granit endommagé destiné au traitement laser consiste à nettoyer et à réparer la surface à l'aide d'une poudre à polir pour granit ou d'un disque de polissage diamanté, puis à la protéger avec un imperméabilisant pour granit. Le recalibrage de la précision implique de vérifier l'alignement du faisceau laser, le niveau de la machine, la distance entre la tête laser et le point focal de la lentille, et de tester la précision en effectuant un essai. Avec un entretien et des réparations appropriés, la machine de traitement laser continuera de fonctionner efficacement.
Date de publication : 10 novembre 2023