En usinage et contrôle de précision, la planéité des composants en acier est un facteur critique qui influe directement sur la précision d'assemblage et les performances du produit. L'un des outils les plus efficaces à cet effet est l'équerre en granit, souvent utilisée avec un comparateur à cadran sur un marbre de précision.
Méthode de mesure standard
Forte de plusieurs années d'expérience en matière d'inspection, la méthode suivante est généralement appliquée :
-
Sélection de la surface de référence
-
Placez l'équerre en granit (ou la boîte carrée de précision) sur une plaque de surface en granit de haute précision, qui sert de plan de référence.
-
-
Fixation du point de référence
-
Fixez l'équerre en granit à la pièce en acier à l'aide d'une pince en forme de C ou d'un dispositif similaire, en veillant à un positionnement stable pendant la mesure.
-
-
Configuration de l'indicateur à cadran
-
Positionnez un comparateur à cadran le long de la face de mesure du carré de granit à environ 95°.
-
Déplacez l'indicateur sur la surface de mesure de la pièce.
-
-
Lecture de la platitude
-
La différence entre les lectures maximale et minimale du comparateur représente l'écart de planéité de la pièce en acier.
-
Cette méthode offre une haute précision et une faible erreur de mesure, ce qui la rend adaptée à l'évaluation directe de la tolérance de planéité.
-
Approches de mesure alternatives
-
Inspection visuelle de l'espace lumineux : Utiliser une équerre en granit et observer l'espace lumineux entre l'équerre et la pièce à usiner pour estimer la planéité.
-
Méthode de la jauge d'épaisseur : Utilisation d'une équerre en granit et d'une jauge d'épaisseur pour déterminer l'écart avec plus de précision.
Pourquoi utiliser un carré de granit ?
-
Grande stabilité : Fabriqué à partir de granit naturel, vieilli naturellement, sans contrainte et résistant à la déformation.
-
Résistance à la corrosion et à la rouille : contrairement aux outils en métal, les carrés de granit ne rouillent pas et ne se corrodent pas.
-
Non magnétique : assure un mouvement fluide et sans frottement des instruments de mesure.
-
Haute précision : Idéal pour le contrôle de planéité, la vérification de la perpendicularité et l'étalonnage dimensionnel en usinage et en métrologie.
En résumé, l'utilisation d'une équerre en granit avec un comparateur à cadran sur une plaque de marbre en granit est l'une des méthodes les plus fiables et les plus répandues pour mesurer la planéité des pièces en acier. Sa précision, sa simplicité d'utilisation et sa robustesse en font un choix privilégié dans les ateliers d'usinage de précision, les services de contrôle qualité et les laboratoires.
Date de publication : 19 août 2025