Les roulements de gaz de granit ont été largement utilisés dans l'équipement CNC en raison de leur excellente stabilité, de leur faible entretien et de leur longue durée de vie. Ils peuvent améliorer considérablement la précision de l'usinage et réduire les temps d'arrêt de la machine. Cependant, l'installation et le débogage des roulements de gaz de granit dans l'équipement CNC nécessite une attention et des compétences particulières. Dans cet article, nous discuterons de la façon d'installer et de déboguer les roulements de gaz de granit dans l'équipement CNC.
Étape 1: Préparation
Avant d'installer les roulements de gaz de granit, vous devez préparer l'équipement CNC et les composants de roulement. Assurez-vous que la machine est propre et exempte de tout débris qui peut interférer avec le processus d'installation. Vérifiez les composants de roulement pour tout défaut ou dommage et assurez-vous qu'ils sont tous inclus. De plus, vous devez acquérir les outils appropriés pour l'installation, tels que les clés de couple, les clés Allen et les appareils de mesure.
Étape 2: installation
La première étape de l'installation des roulements de gaz en granit consiste à monter le boîtier de roulement sur la broche. Assurez-vous que le boîtier est aligné correctement et étroitement pour empêcher tout mouvement pendant le fonctionnement. Une fois le boîtier monté, la cartouche de roulement peut être insérée dans le boîtier. Avant d'insérer, vérifiez le dégagement entre la cartouche et le boîtier pour assurer un ajustement approprié. Ensuite, insérez soigneusement la cartouche dans le boîtier.
Étape 3: débogage
Après avoir installé les roulements de gaz de granit, il est essentiel de mener un processus de débogage pour identifier tout problème et ajuster le système en conséquence. Commencez par vérifier la garde entre la broche et les roulements. Un dégagement de 0,001-0,005 mm est idéal pour le fonctionnement efficace des roulements. Utilisez une jauge de cadran pour mesurer le dégagement et ajustez-le en ajoutant ou en supprimant des cales. Une fois que vous avez ajusté le dégagement, vérifiez la précharge des roulements. La précharge peut être ajustée en modifiant la pression de l'air dans les roulements. La précharge recommandée pour les roulements de gaz de granit est de 0,8 à 1,2 bars.
Ensuite, vérifiez le solde de la broche. L'équilibre doit être dans les 20-30 g.mm pour s'assurer que les roulements fonctionnent efficacement. Si l'équilibre est éteint, ajustez-le en retirant ou en ajoutant du poids à la zone déséquilibrée.
Enfin, vérifiez l'alignement de la broche. Le désalignement peut entraîner une usure prématurée et des dommages aux roulements de gaz de granit. Utilisez un laser ou un indicateur pour vérifier l'alignement et ajustez-le en conséquence.
Étape 4: Maintenance
Un entretien approprié est essentiel pour assurer la longévité et la stabilité des roulements de gaz de granit dans l'équipement CNC. Inspectez régulièrement les roulements pour toute usure ou dommage et remplacez-les si nécessaire. Gardez les roulements propres et exempts de tous les débris ou contaminants qui peuvent causer des dommages. Lubrifiez régulièrement les roulements en fonction des recommandations du fabricant.
En conclusion, l'installation et le débogage des roulements de gaz de granit dans l'équipement CNC nécessite une attention et des compétences minutieuses. En suivant ces étapes et en effectuant un entretien régulier, vous pouvez profiter des avantages de ces roulements pendant longtemps, y compris une précision améliorée, une stabilité accrue et une réduction des temps d'arrêt.
Heure du poste: mars-28-2024