Le CMM (machine à mesurer les coordonnées) est un outil essentiel utilisé pour mesurer la précision des pièces géométriques complexes dans diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et le médical. Pour garantir des résultats de mesure précis et cohérents, la machine CMM doit être équipée de composants de granit de haute qualité qui fournissent un support stable et rigide aux sondes de mesure.
Le granit est un matériau idéal pour les composants CMM en raison de sa haute précision, de son coefficient d'extension thermique faible et de sa stabilité excellente. Cependant, comme tout autre matériau, le granit peut également s'use avec le temps en raison de l'utilisation constante, des facteurs environnementaux et d'autres facteurs. Par conséquent, il est essentiel d'évaluer le degré d'usure des composants de granit et de les remplacer si nécessaire pour assurer la précision et la fiabilité des mesures CMM.
L'un des principaux facteurs qui affectent l'usure des composants de granit est la fréquence d'utilisation. Plus un composant de granit est fréquemment utilisé, plus il est susceptible de s'use. Lors de l'évaluation du degré d'usure des composants de granit dans un CMM, il est essentiel de considérer le nombre de cycles de mesure, la fréquence d'utilisation, la force appliquée pendant les mesures et la taille des sondes de mesure. Si le granit est utilisé pendant une période prolongée et montre des signes de dommages, tels que des fissures, des puces ou une usure visible, il est temps de remplacer le composant.
Un autre facteur important qui affecte l'usure des composants de granit est les conditions environnementales. Les machines CMM sont généralement situées dans des salles de métrologie à température contrôlée pour maintenir un environnement stable pour une mesure précise. Cependant, même dans les pièces contrôlées par température, l'humidité, la poussière et d'autres facteurs environnementaux peuvent toujours affecter l'usure des composants de granit. Le granit est sensible à l'absorption d'eau et peut développer des fissures ou des copeaux lorsqu'ils sont exposés à l'humidité pendant des périodes prolongées. Par conséquent, il est essentiel de garder l'environnement dans la salle de métrologie propre, sec et sans débris qui peut endommager les composants du granit.
Pour garantir des mesures précises, il est nécessaire de vérifier régulièrement l'état des composants de granit et de déterminer s'ils doivent être remplacés. Par exemple, l'inspection de la surface du granit pour voir si elle a des fissures, des puces ou des zones usées visibles suggèrent que le composant doit être remplacé. Il existe différentes méthodes pour évaluer le degré d'usure des composants de granit dans un CMM. Une méthode commune et simple consiste à utiliser un bord droit pour vérifier la planéité et l'usure. Lorsque vous utilisez un bord droit, faites attention au nombre de points où le bord entre en contact avec le granit et vérifiez toutes les lacunes ou les zones rugueuses le long de la surface. Un micromètre peut également être utilisé pour mesurer l'épaisseur des composants de granit et déterminer si une pièce s'est épuisée ou érodée.
En conclusion, l'état des composants de granit dans une machine CMM est crucial pour assurer des mesures précises et précises. Il est essentiel d'évaluer régulièrement le degré d'usure des composants de granit et de les remplacer si nécessaire. En gardant l'environnement dans la salle de métrologie propre, sec et sans débris, et en surveillant des signes visibles d'usure, les opérateurs CMM peuvent assurer la longévité de leurs composants de granit et maintenir la précision et la fiabilité de leur équipement de mesure.
Heure du poste: APR-09-2024