La CMM (machine à mesurer tridimensionnelle) est un outil essentiel utilisé pour mesurer la précision de pièces géométriques complexes dans diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et le médical.Pour garantir des résultats de mesure précis et cohérents, la machine MMT doit être équipée de composants en granit de haute qualité qui fournissent un support stable et rigide aux sondes de mesure.
Le granit est un matériau idéal pour les composants CMM en raison de sa haute précision, de son faible coefficient de dilatation thermique et de son excellente stabilité.Cependant, comme tout autre matériau, le granit peut également s’user avec le temps en raison d’une utilisation constante, de facteurs environnementaux et d’autres facteurs.Par conséquent, il est essentiel d’évaluer le degré d’usure des composants en granit et de les remplacer si nécessaire pour garantir l’exactitude et la fiabilité des mesures sur MMT.
L’un des principaux facteurs qui affectent l’usure des composants en granit est la fréquence d’utilisation.Plus un composant en granit est utilisé fréquemment, plus il risque de s’user.Lors de l'évaluation du degré d'usure des composants en granit d'une MMT, il est essentiel de prendre en compte le nombre de cycles de mesure, la fréquence d'utilisation, la force appliquée lors des mesures et la taille des sondes de mesure.Si le granit est utilisé pendant une période prolongée et présente des signes de dommages, tels que des fissures, des éclats ou une usure visible, il est temps de remplacer le composant.
Les conditions environnementales sont un autre facteur important qui affecte l’usure des composants en granit.Les machines CMM sont généralement situées dans des salles de métrologie à température contrôlée afin de maintenir un environnement stable pour des mesures précises.Cependant, même dans les pièces à température contrôlée, l’humidité, la poussière et d’autres facteurs environnementaux peuvent toujours affecter l’usure des composants en granit.Le granit est sensible à l’absorption d’eau et peut développer des fissures ou des éclats lorsqu’il est exposé à l’humidité pendant des périodes prolongées.Par conséquent, il est essentiel de maintenir l’environnement de la salle de métrologie propre, sec et exempt de débris susceptibles d’endommager les composants en granit.
Pour garantir des mesures précises, il est nécessaire de vérifier régulièrement l’état des composants en granit et de déterminer s’ils doivent être remplacés.Par exemple, l’inspection de la surface du granit pour voir si elle présente des fissures, des éclats ou des zones usées visibles suggère que le composant doit être remplacé.Il existe différentes méthodes pour évaluer le degré d’usure des composants en granit d’une MMT.Une méthode courante et simple consiste à utiliser une règle droite pour vérifier la planéité et l’usure.Lorsque vous utilisez une règle droite, faites attention au nombre de points où le bord entre en contact avec le granit et vérifiez s'il y a des espaces ou des zones rugueuses le long de la surface.Un micromètre peut également être utilisé pour mesurer l'épaisseur des composants en granit et déterminer si une pièce est usée ou érodée.
En conclusion, l’état des composants en granit dans une machine MMT est crucial pour garantir des mesures précises et exactes.Il est essentiel d’évaluer régulièrement le degré d’usure des composants en granit et de les remplacer si nécessaire.En gardant l'environnement de la salle de métrologie propre, sec et exempt de débris, et en surveillant les signes d'usure visibles, les opérateurs de MMT peuvent garantir la longévité de leurs composants en granit et maintenir la précision et la fiabilité de leur équipement de mesure.
Heure de publication : 09 avril 2024