Comment vérifier une plate-forme en granit et quels facteurs peuvent être jugés

1. Comment inspecter une plate-forme en granit

Selon les spécifications de la plaque, les niveaux de précision de la plate-forme sont classés en grade 0, grade 1, grade 2 et grade 3. Les plates-formes en granit sont généralement fabriquées uniquement avec une précision de grade 0 et descendent rarement en dessous de grade 0. Alors, lorsque vous recevez une plate-forme en granit, comment vérifiez-vous sa précision ?

Premièrement, la pierre utilisée pour une plateforme en granit doit avoir une dureté supérieure à 70, être exempte de fissures et présenter une texture uniforme. Les plateformes taillées dans ce granit naturel d'une grande dureté sont non seulement résistantes à l'usure, mais conservent également leur précision au fil du temps.

Lors de l'inspection, respectez les spécifications de la plaque. Par exemple :

Utilisation d'une règle à lame et d'une jauge d'épaisseur : Une règle à lame présente intrinsèquement un parallélisme extrêmement élevé. Son utilisation combinée à une jauge d'épaisseur permet de déterminer efficacement la planéité et l'erreur de précision de la surface de travail de la plateforme tracée.

Utilisation d'un niveau électronique : Les niveaux électroniques sont couramment utilisés dans la production d'outils de mesure pour le granit. Ils sont simples d'utilisation et offrent une grande précision. La méthode de mesure diagonale spécifiée dans les spécifications permet de déterminer si la plateforme répond aux exigences de précision de niveau 0.

Outre les deux méthodes ci-dessus, vous pouvez également utiliser un niveau à bulle ou un instrument de mesure pour granit. Quel que soit l'instrument utilisé, il doit être utilisé par un technicien familiarisé avec les procédures d'analyse des surfaces en granit afin de garantir des résultats précis et fiables.

bloc de granit pour systèmes d'automatisation

II. Points clés pour évaluer les outils de mesure du marbre

Après avoir transporté des instruments de mesure du marbre, retirez d'abord l'emballage et placez-les dans un endroit bien éclairé. Essuyez la graisse superficielle. Observez l'instrument pour vérifier sa forme naturelle et sa couleur uniforme. Inspectez la surface à différentes distances et sous différents angles. L'absence de fissures, de bosses ou de taches indique qu'il est intact ; la présence de défauts indique qu'il est défectueux.

Après une utilisation prolongée, les instruments de mesure en marbre peuvent présenter des écarts de précision. Leur mise au rebut entraîne un gaspillage de ressources. Par conséquent, la réparation des instruments de mesure permet non seulement de rétablir leur précision, mais aussi, grâce à l'expertise d'un technicien et à des méthodes de réparation scientifiques, de prolonger considérablement leur durée de vie, répondant ainsi aux exigences de production et d'efficacité économique.

L'entretien des instruments de mesure du marbre est particulièrement important dans des secteurs comme la fabrication de machines. Des millions de jauges de surface pour marbre sont utilisées dans le monde. Leur mise au rebut pour cause d'imprécision peut entraîner des pertes économiques importantes. Par conséquent, une inspection et un entretien réguliers sont essentiels pour garantir la précision des instruments de mesure, prolonger leur durée de vie et améliorer l'efficacité de la production.


Date de publication : 22 septembre 2025