Les voies de guidage en granit noir, également connues sous le nom de guides linéaires de granit, sont des produits d'ingénierie de précision utilisés dans une variété d'applications industrielles où une grande précision et stabilité sont nécessaires. Ces voies de guidage sont fabriquées à partir de granit noir de haute qualité, qui est une pierre naturelle avec des propriétés mécaniques et thermiques exceptionnelles. L'assemblage, les tests et les calibrants des guides de granit noir nécessite des compétences et des techniques spéciales pour s'assurer qu'elles répondent aux spécifications requises. Dans cet article, nous discutons du processus d'assemblage, de test et d'étalonnage des voies de guidage en granit noir.
Assembler les voies de guidage en granit noir
La première étape pour assembler les voies de guidage en granit noir consiste à nettoyer soigneusement les surfaces. Tout débris ou saleté sur les surfaces peut affecter la précision des voies de guidage. Les surfaces des voies de guidage doivent être propres, sèches et exemptes d'huile, de graisse ou de tout autre contaminant. Une fois les surfaces propres, les blocs de granit ou les rails sont assemblés pour former le guide. Le processus d'assemblage implique l'utilisation d'outils de précision pour aligner avec précision les composants.
Dans certains cas, les voies de guidage peuvent avoir des composants préinstallés tels que les roulements à billes ou les guides linéaires. Ces composants doivent être vérifiés pour la compatibilité et l'installation appropriée. La voie de guidage doit être assemblée à l'aide du couple et des spécifications de pression recommandés par le fabricant.
Tester les voies de guidage en granit noir
Après l'assemblage, les voies de guidage en granit noir sont testées pour s'assurer qu'elles répondent aux spécifications requises. Le processus de test implique l'utilisation d'instruments de précision tels que les interféromètres laser, les indicateurs de cadran et les plaques de surface. Le processus de test implique les étapes suivantes:
1. Vérification de la rectitude: La voie de guidage est placée sur une plaque de surface, et un indicateur de cadran est utilisé pour vérifier tout écart par rapport à la rectitude le long de la voie de guidage.
2. Vérification de la planéité: La surface de la voie de guidage est vérifiée pour la planéité à l'aide d'une plaque de surface et d'un indicateur de cadran.
3. Vérification du parallélisme: Les deux côtés de la voie de guidage sont vérifiés pour le parallélisme à l'aide d'un interféromètre laser.
4. Mesurer la friction coulissante: la voie de guidage est chargée d'un poids connu, et une jauge de force est utilisée pour mesurer la force de friction requise pour glisser le guide.
Calibrer les voies de guidage en granit noir
L'étalonnage est le processus d'ajustement des guides pour répondre aux spécifications requises. Cela implique de faire des ajustements fins aux voies de guidage pour s'assurer qu'elles sont droites, plates et parallèles. Le processus d'étalonnage se fait à l'aide d'instruments de précision et nécessite un niveau élevé de compétences et d'expertise. Le processus d'étalonnage implique:
1. Alignement de la voie de guidage: Le guide est aligné à l'aide d'outils de précision tels qu'un micromètre ou un indicateur de cadran pour obtenir la rectitude, la planéité et le parallélisme requises.
2. Vérification des erreurs de mouvement: Le guide est testé pour les erreurs de mouvement à l'aide d'un interféromètre laser pour s'assurer qu'il n'y a pas d'écarts par rapport au chemin souhaité.
3. Ajustement des facteurs de compensation: tous les écarts trouvés lors des tests sont ajustés à l'aide de facteurs de compensation tels que la température, la charge et les erreurs géométriques.
En conclusion, assembler, tester et calibrer les voies de guidage en granit noir nécessite un niveau élevé de compétences et d'expertise. Le processus implique l'utilisation d'instruments de précision, de propreté et de suivre les spécifications recommandées par le fabricant. Il est essentiel de maintenir un environnement propre et d'utiliser le couple recommandé et les spécifications de pression pendant l'assemblage. Les tests et l'étalonnage sont effectués en utilisant des instruments de précision tels que les interféromètres laser et les indicateurs de cadran. L'étalonnage consiste à aligner les voies de guidage, à vérifier les erreurs de mouvement et à ajuster les facteurs de compensation. Avec un assemblage, un test et un étalonnage appropriés, les voies de guidage en granit noir peuvent offrir une précision élevée et une stabilité dans les applications industrielles.
Heure du poste: 30 janvier-2024