Les bancs en granit sont de plus en plus populaires dans l'usinage CNC en raison de leurs avantages intrinsèques. Ils sont réputés pour leur excellente stabilité, leur précision et leur longévité par rapport à d'autres matériaux traditionnels comme la fonte, l'acier et l'aluminium.
L'une des principales préoccupations concernant le lit en granit est sa capacité à résister aux rigueurs des coupes intensives. Examinons de plus près les différents types de coupe et la résistance du lit en granit dans chaque situation.
1. Fraisage
Le fraisage est l'un des procédés de coupe les plus courants en usinage CNC. Il consiste à faire tourner un outil de coupe pour enlever de la matière d'une pièce. Le banc en granit est extrêmement durable et stable, ce qui en fait un choix idéal pour les fraiseuses. Il offre une grande résistance à l'usure, à l'abrasion et à la déformation grâce à sa forte résistance à la compression et à son faible coefficient de dilatation thermique. De plus, la rigidité du banc en granit assure l'absorption des efforts de coupe par le banc plutôt que de déformer la machine.
2. Tourner
Le tournage est un autre procédé de coupe courant qui consiste à faire tourner une pièce tout en utilisant un outil pour enlever de la matière. Le banc en granit est également une excellente option pour les tours, mais il peut nécessiter un support supplémentaire pour les travaux lourds. Les bancs en granit sont généralement plus lourds, ce qui peut provoquer des vibrations s'ils ne sont pas correctement soutenus. Il est donc important de veiller à ce que le banc soit correctement fixé afin de minimiser les vibrations et de maintenir la précision.
3. Broyage
Les rectifieuses sont utilisées pour la finition de précision et le lissage de surface. Les bancs en granit peuvent également être utilisés pour les applications de rectification. Ils offrent une excellente stabilité, planéité et amortissement des vibrations, pour des finitions de haute qualité. Les rectifieuses équipées de bancs en granit nécessitent également moins d'entretien et ont une durée de vie plus longue que celles utilisant d'autres matériaux traditionnels.
En conclusion, le banc en granit est un excellent choix pour les machines CNC grâce à sa durabilité, sa stabilité et sa longévité éprouvées. Il résiste aux contraintes des opérations de coupe intensives, notamment le fraisage, le tournage et la rectification. Le coût d'utilisation des bancs en granit peut être plus élevé que celui des matériaux traditionnels, mais les avantages compensent largement ces coûts supplémentaires. Investir dans un banc en granit pour une machine CNC est une décision judicieuse pour toute entreprise privilégiant la précision, la productivité et la longévité.
Date de publication : 29 mars 2024