Utilisation du granit comme socle : Le granit possède des propriétés physiques extrêmement stables, une structure interne dense et uniforme, un faible coefficient de dilatation thermique et une dureté élevée. Ces caractéristiques permettent au socle d’isoler efficacement les vibrations externes, de réduire l’impact des variations de température ambiante sur la précision de la plateforme et d’offrir une bonne résistance à l’usure. Même après une utilisation prolongée, il conserve des performances de support stables, assurant ainsi une base solide pour la précision de la plateforme.
Conception de la structure mécanique de haute précision : La structure mécanique de la plateforme a été conçue et optimisée avec soin, grâce à l’utilisation de rails de guidage, de vis-mères, de roulements et d’autres composants de transmission de haute précision. Ces composants, caractérisés par un faible frottement, une rigidité élevée et une excellente répétabilité des mouvements, transmettent la puissance avec précision et contrôlent les déplacements de la plateforme, réduisant ainsi l’accumulation d’erreurs. Par exemple, l’utilisation d’un rail de guidage aérostatique et d’un film d’air pour soutenir le mouvement de la plateforme, sans frottement ni usure, garantit une précision de positionnement nanométrique.
Technologie avancée d'isolation active des vibrations : grâce à un système d'isolation active des vibrations, la plateforme est surveillée en temps réel par des capteurs, puis, en fonction des résultats de cette surveillance, l'actionneur est contrôlé par rétroaction. Ce contrôle génère une force ou un mouvement opposé aux vibrations externes afin d'en compenser l'impact. Cette technologie d'isolation active des vibrations isole efficacement les vibrations de basse et de haute fréquence, assurant ainsi la stabilité de la plateforme même dans des environnements vibratoires complexes. Par exemple, l'isolateur de vibrations actif électromagnétique présente l'avantage d'une vitesse de réponse rapide et d'une force de contrôle précise, permettant de réduire l'amplitude des vibrations de la plateforme de plus de 80 %.
Système de contrôle de précision : La plateforme est équipée d’un système de contrôle avancé, tel qu’un système basé sur un processeur de signal numérique (DSP) ou un réseau de portes programmables (FPGA), offrant une capacité de calcul à haute vitesse et un contrôle précis. Ce système surveille et ajuste en temps réel les mouvements de la plateforme grâce à des algorithmes précis, assurant ainsi un contrôle de position, de vitesse et d’accélération de haute précision. De plus, il présente une excellente immunité aux interférences et fonctionne de manière stable même dans des environnements électromagnétiques complexes.
Mesure par capteurs de haute précision : L’utilisation de capteurs de déplacement, d’angle et autres équipements de mesure de haute précision permet une mesure précise et en temps réel du mouvement de la plateforme. Ces capteurs transmettent les données de mesure au système de contrôle, qui effectue des ajustements et des compensations précis en fonction de ces données afin de garantir la précision des mouvements de la plateforme. Par exemple, un interféromètre laser, utilisé comme capteur de déplacement, offre une précision de mesure nanométrique, fournissant ainsi des informations de position précises pour un contrôle de haute précision de la plateforme.
Technologie de compensation d'erreurs : En modélisant et en analysant les erreurs de la plateforme, cette technologie permet de les corriger. Par exemple, l'erreur de rectitude du rail de guidage et l'erreur de pas de la vis-mère sont mesurées et compensées afin d'améliorer la précision de mouvement de la plateforme. De plus, des algorithmes logiciels peuvent également être utilisés pour compenser en temps réel les erreurs dues aux variations de température, de charge et à d'autres facteurs, améliorant ainsi la précision de la plateforme.
Processus de fabrication rigoureux et contrôle qualité : Le processus de fabrication de la plateforme applique des normes strictes de fabrication et de contrôle qualité afin de garantir la précision d'usinage et la qualité d'assemblage de chaque composant. De la sélection des matières premières à l'usinage, l'assemblage et la mise en service des pièces, chaque étape est rigoureusement inspectée et testée pour assurer la précision et les performances globales de la plateforme. Par exemple, un usinage de haute précision des pièces clés est réalisé, et des équipements de pointe tels que des centres d'usinage CNC sont utilisés pour garantir que la précision dimensionnelle et les tolérances de forme et de position des pièces répondent aux exigences de conception.
Date de publication : 11 avril 2025