CMM ou Machine de mesure des coordonnées est un outil largement utilisé dans l'industrie manufacturière. La machine aide à la mesure des caractéristiques dimensionnelles des différents objets avec une grande précision. La précision du CMM dépend en grande partie de la stabilité de la base de la machine, car toutes les mesures sont prises en ce qui concerne.
La base du CMM est en granit ou un matériau composite. Le matériau de granit est largement préféré en raison de son excellente stabilité dimensionnelle, de sa rigidité et de sa capacité d'amortissement des vibrations. Le traitement de surface du granit peut avoir un impact sur les performances de la CMM.
Différents traitements de surface peuvent être appliqués au granit, mais le plus courant est une finition de surface polie et polie. Le processus de polissage peut aider à éliminer les irrégularités de surface et à rendre la surface plus uniforme. Cette finition de surface lisse peut améliorer la précision des mesures générées par le CMM. La finition de surface doit être suffisamment polie pour réduire la rugosité et les réflexions, ce qui peut affecter négativement la précision des mesures.
Si la surface de la base de granit du CMM n'est pas correctement traitée, elle peut affecter les performances de la machine. Les poches d'air ou les trous à la surface du granit peuvent affecter la stabilité de l'axe de la machine, provoquer une dérive et entraîner des erreurs de mesure. Les défauts de surface comme les fissures ou les puces peuvent également causer des problèmes d'usure, entraînant des dommages causés par la machine et même une défaillance.
Par conséquent, il est crucial de maintenir la surface du granit de la base CMM pour garantir des performances optimales. Le nettoyage régulièrement et le polissage de la surface empêchent l'accumulation et maintiennent un niveau élevé de précision. Les surfaces de granit peuvent également être traitées avec des agents anti-corrosion pour les garder en excellent état.
En conclusion, le traitement de surface de la base de granit d'un CMM est essentiel à la stabilité de la machine, ce qui à son tour influence la précision des mesures générées. Un mauvais traitement de surface, tel que les fissures, les copeaux ou les poches d'air, peut avoir un impact direct sur les performances de la machine et entraîner des erreurs de mesure. Par conséquent, il est essentiel de maintenir régulièrement la surface du granit et de le polir pour assurer des performances optimales. Une base de granit bien entretenue peut améliorer considérablement la précision des mesures d'un CMM.
Heure du poste: APR-01-2024