Dans l'industrie de la fabrication de moules, l'efficacité de l'installation influence directement le cycle de production et les coûts. Dans le processus d'installation traditionnel, des problèmes tels qu'une précision de base insuffisante, des étalonnages répétés et une maintenance fréquente constituent souvent des obstacles à l'amélioration de l'efficacité. Le granit ZHHIMG®, grâce à ses propriétés matérielles et à son innovation technologique, est devenu la solution pour surmonter cet obstacle et apporter un bond qualitatif à l'efficacité de l'installation des moules.
1. Le substrat de haute précision réduit considérablement le temps d'étalonnage
La précision d'installation du moule détermine directement la qualité de la production, et la précision de la base est essentielle. Le granit ZHHIMG® est fabriqué à partir de veines de haute qualité soigneusement sélectionnées et traitées selon des techniques avancées. Sa planéité peut atteindre ±0,3 μm/m et sa rectitude est contrôlée à ±0,2 μm/m. Cette base de haute précision garantit que l'installation du moule ne nécessite pas de calibrage répété. Après l'introduction de la base en granit ZHHIMG® par un grand fabricant de moules automobiles, le temps d'installation d'un seul jeu de moules est passé de 5 heures en moyenne à 1,5 heure, la fréquence d'étalonnage a été réduite de 3 à 4 fois à 1 fois, et l'efficacité a été améliorée de plus de 60 %. Les substrats de haute précision permettent non seulement de gagner du temps d'installation, mais aussi de réduire les coûts d'ajustement du moule dus aux erreurs de calibrage, ce qui représente des avantages économiques considérables pour les entreprises.
Deuxièmement, une conception personnalisée pour obtenir un produit « prêt à l'emploi dès l'installation »
ZHHIMG® Granit propose des services de positionnement de trous préfabriqués sur mesure. Grâce à la technologie de positionnement laser, la précision du positionnement des trous est contrôlée à ± 0,02 mm près. Il suffit aux entreprises de fournir les plans de conception du moule, et ZHHIMG® produit selon les besoins, garantissant ainsi un alignement précis des moules avec les trous lors de l'installation, éliminant ainsi le perçage manuel traditionnel, chronophage et sans erreur. Après l'adoption par un atelier de production de moules par injection de la base en granit ZHHIMG® sur mesure, l'installation est devenue aussi simple que de construire avec des blocs, réduisant le temps d'installation de 2 heures à 30 minutes, et le taux d'erreur d'installation étant quasi nul. Ce mode « prêt à l'emploi » a considérablement augmenté la vitesse de rotation de la ligne de production.
Trois. Excellente durabilité, réduisant le temps de maintenance
L'installation du moule n'est pas une solution unique. La durabilité de la base influence directement la fréquence et le temps nécessaires à la maintenance ultérieure. Le granit ZHHIMG® présente une densité pouvant atteindre 3 100 kg/m³, une dureté Mohs de 6,5 et une résistance à l'usure trois fois supérieure à celle de l'acier ordinaire. Même avec des démontages et remontages fréquents du moule et une utilisation prolongée, l'usure de surface est inférieure à 0,01 mm par an. Les données d'une usine d'emboutissage de précision montrent qu'après cinq ans d'utilisation de la base en granit ZHHIMG®, aucun étalonnage secondaire n'est nécessaire. Comparé aux bases traditionnelles, il a permis d'économiser plus de 200 heures de maintenance au total, améliorant ainsi indirectement l'efficacité d'utilisation et la durée de vie du moule.
Quatrièmement, un traitement scientifique et opportun garantit une stabilité à long terme
Le granit ZHHIMG® bénéficie d'un procédé unique de vieillissement naturel de 90 jours et de recuit progressif, avec un taux de libération des contraintes internes supérieur à 98 %, éliminant ainsi fondamentalement les problèmes de déformation de la base causés par les variations de contraintes. En utilisation prolongée, la base en granit ZHHIMG® conserve une précision constante, garantissant ainsi le maintien de la référence d'installation du moule et évitant les opérations d'installation et de mise au point répétées dues à la déformation de la base. Cette stabilité à long terme garantit la fiabilité de la production et réduit les pertes dues aux pannes d'équipement.
Dans la quête actuelle d'une production efficace, le granit ZHHIMG®, grâce à ses atouts majeurs tels que la haute précision, la personnalisation et une grande durabilité, a résolu efficacement le problème de l'efficacité d'installation des moules. Choisir ZHHIMG®, c'est opter pour un temps d'installation plus court, des coûts réduits et une productivité accrue, ce qui permet aux entreprises de se démarquer face à une concurrence féroce.
Date de publication : 17 juin 2025