Avec le développement rapide des technologies, les équipements CNC sont devenus un outil essentiel de la fabrication moderne. L'un des composants clés de ces équipements est le bâti sur lequel sont montées la broche et la pièce. Le granit est devenu un matériau de choix pour les bâtis d'équipements CNC en raison de sa grande rigidité, de sa stabilité et de sa résistance à la déformation thermique.
Cependant, les bancs en granit peuvent également provoquer des vibrations et du bruit lors du fonctionnement des équipements CNC. Ce problème est principalement dû à l'inadéquation entre la rigidité et l'élasticité de la broche. Lorsque la broche tourne, elle génère des vibrations qui se propagent à travers le banc, provoquant du bruit et une diminution de la précision de la pièce.
Pour résoudre ce problème, les fabricants d'équipements CNC ont mis au point des solutions innovantes, telles que l'utilisation de paliers pour soutenir la broche sur le banc en granit. Ces paliers réduisent la surface de contact entre la broche et le banc, minimisant ainsi l'effet des vibrations générées pendant l'usinage.
Une autre méthode adoptée par les fabricants d'équipements CNC pour réduire les vibrations et le bruit est l'utilisation de broches à paliers à air. Ces paliers assurent un support quasi sans frottement à la broche, réduisant ainsi les vibrations et prolongeant sa durée de vie. L'utilisation de broches à paliers à air a également amélioré la précision des équipements CNC en réduisant les effets des vibrations sur la pièce.
De plus, des matériaux amortisseurs tels que des tampons en polymère et en élastomère sont utilisés pour réduire les vibrations du lit en granit. Ces matériaux absorbent les vibrations à haute fréquence générées pendant l'usinage, ce qui crée un environnement plus silencieux et un usinage plus précis.
En conclusion, les fabricants d'équipements CNC ont adopté diverses méthodes pour réduire les vibrations et le bruit lors de l'utilisation d'un banc en granit. Parmi celles-ci, on compte l'utilisation de paliers et de broches à coussin d'air pour soutenir la broche, ainsi que l'utilisation de matériaux amortisseurs pour absorber les vibrations. Grâce à ces solutions, les utilisateurs d'équipements CNC bénéficient d'un environnement plus silencieux, d'une précision accrue et d'une productivité accrue.
Date de publication : 29 mars 2024