En usine, le contrôle qualité s'apparente à un examen physique des produits. La moindre erreur peut entraîner le rejet de produits défectueux. Or, de nombreux appareils de détection peinent à mesurer les données avec précision en raison de vibrations ou de déformations. Rassurez-vous ! Un socle en granit pour machine-outil peut résoudre ces problèmes majeurs !
Comment le granit peut-il être aussi stable que le mont Tai ?
1️ Résistance à l'usure : Le granit est plus résistant à l'usure que l'acier ! Sa dureté est comparable à celle du quartz. Même en cas d'utilisation quotidienne, l'équipement de test ne s'use pas. La surface de référence reste parfaitement plane et la distance entre la sonde et le produit est constante. Les données sont ainsi plus précises.
2️ Insensible aux variations de température : Les métaux se dilatent sous l’effet de la chaleur et se contractent sous l’effet du froid, ce qui fausse les résultats des tests. En revanche, le granit est quasiment insensible aux variations de température. Même si la température ambiante de l’atelier chute de 20 °C à 40 °C, sa déformation reste inférieure à un dixième de celle d’un cheveu !
II. Astuces de « stabilité » des ingénieurs
✨ Conception alvéolaire anti-vibrations : La base est conçue selon une structure en nid d’abeille, agissant comme des « chaussures anti-vibrations » sur l’équipement ! Elle bloque 90 % des vibrations. Même à pleine capacité, la plateforme de détection reste parfaitement stable.
✨ SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT À L'EAU : La base dissimule un « mini climatiseur » – des tuyaux de refroidissement à eau symétriques. Un échauffement local se produit lors du balayage laser ? Le système contrôle rapidement l'écart de température à moins de 0,3 °C et élimine tout risque de déformation thermique !
Trois. Dans quelle mesure l'effet est-il exagéré après avoir changé la base ?
Après le remplacement du socle en granit par une usine de semi-conducteurs, la marge d'erreur de détection a chuté directement de 5 µm à 1 µm, soit l'équivalent d'un cheveu divisé en 100 parties supplémentaires ! Le rendement a bondi de 88 % à 96 %, permettant d'économiser plus de 2 millions de yuans de déchets en un an ! De plus, des usines de cellules et de panneaux photovoltaïques ont mené des tests concrets, et la stabilité moyenne a été améliorée de plus de 80 %.
Vous souhaitez éliminer les fluctuations de la détection matricielle ? Opter pour un socle en granit est la solution idéale ! Véritable point d'ancrage pour votre équipement de test, il stabilise les données, réduit les coûts et garantit un contrôle qualité plus fiable.
Date de publication : 13 juin 2025