Granite comme base pour la machine de mesure des coordonnées

Granite comme base pour la machine de mesure des coordonnées de mesure de haute précision
L'utilisation du granit dans la métrologie des coordonnées 3D a déjà fait ses preuves depuis de nombreuses années. Aucun autre matériau ne correspond à ses propriétés naturelles ainsi qu'au granit aux exigences de la métrologie. Les exigences de mesure des systèmes concernant la stabilité de la température et la durabilité sont élevées. Ils doivent être utilisés dans un environnement lié à la production et être robustes. Les délais à long terme causés par l'entretien et la réparation altéraient considérablement la production. Pour cette raison, de nombreuses entreprises utilisent du granit pour toutes les composantes importantes des machines de mesure.

Depuis de nombreuses années maintenant, les fabricants de machines de mesure de coordonnées font confiance à la qualité du granit. C'est le matériau idéal pour toutes les composantes de la métrologie industrielle qui exigent une haute précision. Les propriétés suivantes démontrent les avantages du granit:

• Stabilité élevée à long terme - Grâce au processus de développement qui dure plusieurs milliers d'années, le granit est exempt de tensions de matériaux internes et donc extrêmement durable.
• Stabilité à haute température - Le granit a un faible coefficient de dilatation thermique. Ceci décrit l'expansion thermique à la température qui change et n'est que la moitié de celle de l'acier et seulement un quart d'aluminium.
• Bonnes propriétés d'amortissement - Le granit a des propriétés d'amortissement optimales et peut donc maintenir les vibrations au minimum.
• Sans usure - le granit peut être préparé qu'une surface presque de niveau sans pores survient. Il s'agit de la base parfaite pour les guides de roulement d'air et une technologie qui garantit le fonctionnement sans usure du système de mesure.

Sur la base de ce qui précède, la plaque de base, les rails, les poutres et les manches des machines de mesure de Zhonghui sont également en granit. Parce qu'ils sont faits du même matériau, un comportement thermique homogène est fourni.

Le travail manuel comme prédicat
Afin que les qualités de granit s'applique pleinement lors de l'exploitation d'une machine de mesure de coordonnées, le traitement des composants de granit doit être effectué avec la plus haute précision. La précision, la diligence et en particulier l'expérience sont impératives pour le traitement idéal des composants uniques. Zhonghui effectue toutes les étapes de traitement elle-même. L'étape de traitement finale est le rodage de la main du granit. L'enfilage du granit lapé est minutieusement vérifiée. montre l'inspection du granit avec un inclinomètre numérique. La planéité de la surface peut être déterminée sous-µm précisément et être affichée comme graphique du modèle d'inclinaison. Ce n'est que lorsque les valeurs limites définies sont suivies et que l'opération lisse et sans usure peut être garantie, le composant de granit peut être installé.
Les systèmes de mesure doivent être robustes
Dans les processus de production d'aujourd'hui, les objets de mesure doivent être apportés aussi rapides et simples que possible aux systèmes de mesure, que l'objet de mesure soit un composant grand / lourd ou une petite partie. Il est donc d'une grande importance que la machine de mesure puisse être installée près de la production. L'utilisation des composants de granit prend en charge ce site d'installation car son comportement thermique uniforme montre des avantages clairs à l'utilisation de la moulure, de l'acier et de l'aluminium. Un composant en aluminium de 1 mètre de long se développe de 23 µm, lorsque la température change de 1 ° C. Un composant de granit avec la même masse se dilate cependant pour seulement 6 µm. Pour une sécurité supplémentaire dans le processus opérationnel, les housses de courbure protégent les composants de la machine de l'huile et de la poussière.

Précision et durabilité
La fiabilité est un critère décisif pour les systèmes métrologiques. L'utilisation du granit dans la construction de la machine garantit que le système de mesure est stable à long terme et précis. Comme le granit est un matériau qui doit croître depuis des milliers d'années, il n'a pas de tensions internes et donc la stabilité à long terme de la base de la machine et sa géométrie peut être assurée. Le granit est donc le fondement d'une mesure de haute précision.

Les travaux commencent généralement par un bloc de 35 tonnes de matières premières qui est sciée en tailles réalisables pour les tables de machine, soit des composants tels que les poutres X. Ces blocs plus petits sont ensuite déplacés vers d'autres machines pour terminer à leurs tailles finales. Travailler avec de telles pièces massives, tout en essayant de maintenir une précision et une qualité élevées, est un équilibre de force brute et une touche délicate qui nécessite un niveau de compétence et de passion pour maîtriser.
Avec un volume de travail qui peut gérer jusqu'à 6 grandes bases de machines, Zhonghui a désormais la capacité de sortir des lumières de la production de granit, 24/7. Des améliorations comme celles-ci permettent une réduction des délais de livraison au client final et augmentent également la flexibilité de notre calendrier de production pour réagir plus rapidement aux demandes changeantes.
Si des problèmes surviennent avec un certain composant, tous les autres composants qui pourraient être affectés peuvent être facilement contenus et vérifiés pour leur qualité, garantissant qu'aucun défaut de qualité échappe à l'installation. Cela peut être quelque chose pour acquis dans une production à haut volume comme l'automobile et l'aérospatiale, mais il est sans précédent dans le monde de la fabrication de granit.