Les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) comptent parmi les machines les plus utilisées dans les industries manufacturières en raison de leur précision et de leur exactitude dans la mesure de la géométrie des objets. L'un des composants importants des MMT est la base sur laquelle les objets sont placés pour la mesure. Le granit est l'un des matériaux les plus couramment utilisés pour la fabrication des bases des MMT. Dans cet article, nous allons examiner les différents types de bases en granit utilisées dans les MMT.
Le granit est un matériau populaire pour les bases de MMT car il est stable, dur et possède un très faible coefficient de dilatation thermique, ce qui signifie que ses dimensions sont peu affectées par les variations de température. La conception des bases en granit varie selon le type de MMT et le fabricant. Voici quelques exemples de bases en granit utilisées dans les MMT.
1. Base en granit massif : Il s'agit du type de base en granit le plus couramment utilisé dans les MMT. Le granit massif est usiné selon les spécifications requises et confère à la machine une bonne rigidité et une bonne stabilité. L'épaisseur de la base en granit varie selon la taille de la MMT. Plus la machine est grande, plus la base est épaisse.
2. Base en granit précontrainte : Certains fabricants ajoutent une précontrainte à la dalle de granit pour améliorer sa stabilité dimensionnelle. En appliquant une charge sur le granit puis en le chauffant, la dalle est décomposée puis laissée refroidir pour retrouver ses dimensions d'origine. Ce processus induit des contraintes de compression dans le granit, ce qui contribue à améliorer sa rigidité, sa stabilité et sa longévité.
3. Base en granit avec palier à air : Certaines MMT utilisent des paliers à air pour soutenir la base en granit. En pompant de l'air à travers le palier, le granit flotte au-dessus, ce qui réduit les frottements et l'usure de la machine. Les paliers à air sont particulièrement utiles pour les grandes MMT fréquemment déplacées.
4. Base en granit alvéolaire : Certaines MMT utilisent une base en granit alvéolaire pour réduire leur poids sans compromettre leur rigidité et leur stabilité. La structure alvéolaire est en aluminium et le granit est collé dessus. Ce type de base amortit efficacement les vibrations et réduit le temps de préchauffage de la machine.
5. Base composite en granit : Certains fabricants de MMT utilisent des matériaux composites en granit pour la fabrication de leur base. Le composite en granit est obtenu en mélangeant de la poussière de granit et de la résine pour créer un matériau plus léger et plus durable que le granit massif. Ce type de base est résistant à la corrosion et offre une meilleure stabilité thermique que le granit massif.
En conclusion, la conception des bases en granit des MMT varie selon le type de machine et le fabricant. Chaque conception présente des avantages et des inconvénients spécifiques, ce qui les rend adaptées à différentes applications. Cependant, le granit reste l'un des meilleurs matériaux pour la fabrication de bases de MMT grâce à sa grande rigidité, sa stabilité et son faible coefficient de dilatation thermique.
Date de publication : 01/04/2024