Les machines de mesure coordonnées, ou CMMS, sont des outils de mesure de haute précision utilisés pour mesurer les dimensions physiques d'un objet. Un CMM se compose de trois axes individuels qui peuvent tourner et se déplacer dans différentes directions pour prendre des mesures des coordonnées d'un objet. La précision d'un CMM est primordiale, c'est pourquoi les fabricants le construisent souvent à partir de matériaux comme le granit, l'aluminium ou la fonte pour assurer la stabilité et la rigidité nécessaires pour des mesures précises.
Dans le monde du CMMS, le granit est l'un des matériaux les plus courants utilisés pour la base de la machine. En effet, le granit a une stabilité et une rigidité exceptionnelles, qui sont toutes deux essentielles pour la mesure de précision. L'utilisation du granit dans la construction du CMMS peut être retracée au milieu du XXe siècle lorsque la technologie a émergé pour la première fois.
Cependant, tous les CMM n'utilisent pas le granit comme base. Certains modèles et marques peuvent utiliser d'autres matériaux comme la fonte, l'aluminium ou les matériaux composites. Cependant, le granit reste un choix très populaire parmi les fabricants en raison de ses propriétés supérieures. En fait, il est si répandu que la plupart considèrent l'utilisation du granit comme norme de l'industrie dans la fabrication du CMMS.
L'un des facteurs importants faisant du granit un excellent matériau pour la construction de base CMM est son immunité aux changements de température. Le granit, contrairement à d'autres matériaux, a des taux d'expansion thermique très faibles, ce qui le rend résistant aux changements de température. Cette propriété est essentielle pour le CMMS car tout changement de température peut affecter la précision de la machine. Cette capacité est particulièrement cruciale lorsque vous travaillez avec une mesure de haute précision de petits composants tels que ceux utilisés dans les industries aérospatiales, automobiles et médicales.
Une autre propriété qui rend le granit idéal pour une utilisation dans le CMMS est son poids. Le granit est un rocher dense qui offre une excellente stabilité sans nécessiter un contreventement ou des supports supplémentaires. En conséquence, un CMM fait de granit peut résister aux vibrations pendant le processus de mesure sans affecter la précision des mesures. Ceci est particulièrement important lors de la mesure des pièces avec des tolérances extrêmement serrées.
De plus, le granit est imperméable à la plupart des produits chimiques, huiles et autres substances industrielles. Le matériau ne se corrode pas, ne rouille pas ou ne décolore pas, ce qui le rend facile à entretenir. Ceci est important dans les milieux industriels qui nécessitent un nettoyage fréquent ou une décontamination à des fins sanitaires.
En conclusion, l'utilisation du granit comme matériau de base dans le CMMS est une pratique courante et populaire dans l'industrie. Le granit fournit une excellente combinaison de stabilité, de rigidité et d'immunité aux changements de température qui sont essentiels pour la mesure de précision des composants industriels. Bien que d'autres matériaux comme la fonte ou l'aluminium puissent servir de base CMM, les propriétés inhérentes du granit en font le choix le plus préféré. À mesure que la technologie progresse, l'utilisation du granit dans le CMMS devrait rester un matériau dominant en raison de ses propriétés supérieures.
Heure du poste: mars-22-2024