Dans des secteurs comme les semi-conducteurs et l'électronique de précision, où les exigences en matière d'environnement de production sont extrêmement strictes, la propreté des ateliers sans poussière influe directement sur le rendement. La pollution due à la corrosion des socles traditionnels en fonte représente un défi majeur pour les entreprises. Cependant, la solution en granit de ZHHIMG, grâce à ses performances exceptionnelles, a obtenu avec succès la certification officielle, marquant une avancée majeure pour le secteur.
Bien que les socles en fonte soient largement utilisés dans l'industrie, leur faible résistance à la corrosion est pleinement mise en évidence dans les ateliers sans poussière. La fonte, principalement composée de fer et de carbone, est très sensible à l'oxydation par l'oxygène et l'humidité de l'air, formant ainsi de la rouille. Dans un atelier sans poussière, même un léger décollement de rouille peut produire des limailles de fer. Si ces particules pénètrent dans les équipements de précision ou se déposent sur la surface des produits, elles peuvent entraîner des conséquences graves telles que des courts-circuits dans les puces semi-conductrices et la contamination des composants optiques de précision, augmentant considérablement le taux de défauts de production. Selon les statistiques du secteur, les défauts de production dus à la contamination par la rouille des socles en fonte représentent 15 à 20 % des rebuts de production dans les ateliers sans poussière.
La solution de granit ZHHIMG a permis de résoudre fondamentalement les risques de pollution des socles en fonte. Le granit est principalement composé de minéraux tels que le quartz et le feldspath. Il possède des propriétés chimiques extrêmement stables, avec une tolérance au pH de 1 à 14. Il réagit très peu avec les réactifs chimiques acides ou alcalins courants et ne s'oxyde pas au contact de l'oxygène ou de l'humidité de l'air. Par conséquent, il ne présente aucun risque de corrosion. De plus, sa structure dense (porosité < 0,1 %) lui confère une surface lisse et plane, et limite l'adsorption de poussière et de contaminants. Même après une utilisation prolongée dans un atelier exempt de poussière et soumis à des exigences de propreté élevées, il conserve sa propreté, évitant ainsi efficacement les effets néfastes d'une contamination du socle sur le produit.
Ce qui mérite une attention particulière, c'est que la solution en granit ZHHIMG a obtenu la certification environnementale de salle blanche ISO 14644-1 classe 5. Cette certification impose des exigences strictes concernant la concentration de particules en suspension dans l'air. Durant trois mois consécutifs de tests rigoureux, la base en granit ZHHIMG a constamment maintenu un taux d'émission de particules extrêmement faible, garantissant ainsi l'absence de pollution dans l'environnement de l'atelier. De plus, la plateforme en granit présente un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible et une excellente résistance aux vibrations. Tout en assurant la propreté de l'atelier, elle offre un support stable aux équipements de précision, améliorant ainsi leur précision et leur fiabilité opérationnelles.
Après qu'une entreprise renommée de fabrication de semi-conducteurs a adopté la solution en granit de ZHHIMG en remplacement de son socle en fonte, le taux de défauts de ses produits dus à la pollution a chuté de 8 % à 1,5 %, la productivité a augmenté de 25 % et les économies annuelles réalisées sur la réduction des rebuts de produits ont dépassé 10 millions de yuans. Ce résultat remarquable confirme pleinement la valeur exceptionnelle de la solution en granit de ZHHIMG pour la résolution des problèmes de pollution dans les ateliers sans poussière.
Face à l'amélioration constante des exigences de précision et de qualité des produits dans divers secteurs industriels, l'importance des ateliers sans poussière devient primordiale. Les solutions en granit de ZHHIMG, grâce à leurs propriétés antirouille, propres et stables, ainsi qu'à leurs certifications reconnues, offrent aux entreprises des solutions de base fiables, contribuant à l'évolution du secteur vers une production de plus haute précision et de meilleure qualité.
Date de publication : 23 mai 2025