Les composants en granit sont largement utilisés dans les machines de précision, les instruments de mesure et les applications de laboratoire grâce à leur stabilité, leur rigidité et leur résistance à la corrosion. Pour garantir une précision et une fiabilité à long terme, une attention particulière doit être portée aux processus d'assemblage. Chez ZHHIMG, nous privilégions des normes professionnelles rigoureuses lors de l'assemblage afin de garantir les performances optimales de chaque pièce en granit.
1. Nettoyage et préparation des pièces
Avant l'assemblage, toutes les pièces doivent être soigneusement nettoyées afin d'éliminer le sable de fonderie, la rouille, l'huile et les débris. Pour les cavités ou les parties critiques, comme les carters de grandes machines de découpe, un revêtement antirouille doit être appliqué afin de prévenir la corrosion. Les taches d'huile et les saletés peuvent être nettoyées à l'aide de kérosène, d'essence ou de gazole, puis séchées à l'air comprimé. Un nettoyage rigoureux est indispensable pour éviter toute contamination et garantir un ajustement précis.
2. Joints et surfaces d'assemblage
Les composants d'étanchéité doivent être insérés uniformément dans leurs rainures sans les tordre ni rayer la surface d'étanchéité. Les surfaces de jonction doivent être lisses et exemptes de déformation. Toute bavure ou irrégularité doit être éliminée afin de garantir un contact étroit, précis et stable.
3. Alignement des engrenages et des poulies
Lors du montage de roues ou d'engrenages, leurs axes centraux doivent rester parallèles et situés dans le même plan. Le jeu des engrenages doit être correctement réglé et le désalignement axial ne doit pas dépasser 2 mm. Pour les poulies, les gorges doivent être parfaitement alignées afin d'éviter le glissement de la courroie et une usure irrégulière. Les courroies trapézoïdales doivent être appariées par longueur avant leur installation pour garantir une transmission équilibrée.
4. Roulements et lubrification
Les roulements nécessitent une manipulation soigneuse. Avant le montage, retirez les revêtements protecteurs et vérifiez l'absence de corrosion ou de dommages sur les chemins de roulement. Nettoyez et lubrifiez les roulements avec une fine couche d'huile avant l'installation. Lors du montage, évitez toute pression excessive ; en cas de forte résistance, arrêtez-vous et vérifiez à nouveau l'ajustement. La force appliquée doit être correctement orientée afin d'éviter toute contrainte sur les éléments roulants et d'assurer un bon positionnement.
5. Lubrification des surfaces de contact
Dans les assemblages critiques, tels que les roulements de broche ou les mécanismes de levage, il convient d'appliquer des lubrifiants avant le montage afin de réduire la friction, de minimiser l'usure et d'améliorer la précision de l'assemblage.
6. Contrôle de l'ajustement et de la tolérance
La précision dimensionnelle est un facteur clé dans l'assemblage des composants en granit. Les pièces à assembler doivent être soigneusement vérifiées afin d'assurer leur compatibilité, notamment l'ajustement de l'arbre au palier et l'alignement du logement. Une revérification est recommandée en cours de processus pour confirmer le positionnement précis.
7. Rôle des outils de mesure du granit
Les composants en granit sont souvent assemblés et vérifiés à l'aide de marbres, d'équerres et de règles en granit, ainsi que de plateformes de mesure en alliage d'aluminium. Ces outils de précision servent de surfaces de référence pour le contrôle dimensionnel, garantissant ainsi exactitude et régularité. Les composants en granit peuvent également servir de plateformes d'essai, ce qui les rend indispensables pour l'alignement des machines-outils, l'étalonnage en laboratoire et les mesures industrielles.
Conclusion
L'assemblage de composants en granit exige une grande précision, depuis le nettoyage et la lubrification des surfaces jusqu'au contrôle des tolérances et à l'alignement. Chez ZHHIMG, nous sommes spécialisés dans la production et l'assemblage de produits en granit de précision, offrant des solutions fiables pour les secteurs de la mécanique, de la métrologie et des laboratoires. Correctement assemblés et entretenus, les composants en granit garantissent une stabilité, une précision et une fiabilité durables.
Date de publication : 29 septembre 2025