Machine de marquage laser Zhongyan Evonik
Positionnement de haute précision : il adopte une base en marbre et granit à double paroi, avec un coefficient de dilatation thermique proche de zéro et une rectitude de course complète de ± 5 µm. Associé au système de réseau Renishaw et au pilote Gaocun, il permet un positionnement en boucle fermée de 0,5 µm, avec une précision de cartographie des erreurs de ± 1,5 µm. Cela permet d'éliminer le problème de « déviation de ligne », répondant ainsi aux exigences de découpe de haute précision de l'ordre du micron pour la production de batteries à pérovskite. Il évite efficacement le décalage de ligne dû à la déformation de la plateforme et garantit l'efficacité de la conversion photoélectrique de la batterie.
Haute stabilité : Le granit résiste aux variations de température et à la corrosion. Ses performances restent constantes sur une large plage de températures, de -20 °C à 50 °C. Sa structure rigide, composée de granit et de marbre, et dotée d'airbags amortisseurs, offre un taux d'atténuation des vibrations supérieur à 90 %, et l'amplitude des vibrations de l'équipement est inférieure à 0,1 μm. La régularité du marquage est améliorée de 40 %, ce qui permet de l'adapter aux conditions difficiles, telles que les ateliers sans poussière et les environnements très humides. Cela garantit que la tête laser ne tremble pas lors des mouvements à grande vitesse et que le bord de marquage est lisse et sans bavures, ce qui contribue à améliorer le rendement du produit.
Traitement à grande vitesse : grâce à la technologie d'entraînement direct par moteur linéaire, associée à une base en granit et à d'autres conceptions, l'accélération peut atteindre 1,6 G et la vitesse de pointe peut atteindre 1 000 mm/s. Même sous une charge de 750 kg, la vitesse reste stable à 1 %, la production continue 7 h/24, le cycle de maintenance est multiplié par plus de trois, les coûts d'arrêt sont considérablement réduits et l'efficacité de la production est améliorée.
Système de traitement laser ROFIN
Traitement haute efficacité : Pour le traitement laser des cellules PERC, la plateforme modulaire du système est équipée de deux convoyeurs indépendants pour le transport des plaquettes, chacun équipé d'un laser. Le cœur de la machine adopte une base en granit de haute précision pour une transmission rapide de la source laser et des plaquettes. Grâce à la technologie de « traitement en vol », le temps de transmission et de transfert des plaquettes de silicium lors du cycle de traitement laser a été considérablement réduit. La vitesse de traitement peut atteindre 4 500 pièces par heure, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Traitement de haute précision Grâce à l'utilisation de bases en granit, la stabilité et la haute précision de la source laser et de la transmission des plaquettes sont garanties, ce qui permet au traitement laser de répondre à diverses exigences de traitement de haute précision dans la production de batteries PERC, telles que le traitement en ligne continue, en ligne pointillée, en ligne pointillée, ainsi que les processus d'émetteur sélectif, de perçage MWT et d'isolation des bords, qui peuvent tous être traités avec une grande précision sur la même plate-forme.
D'après les cas ci-dessus, on peut voir que les bases en granit présentent de multiples avantages dans les lignes de production de batteries, notamment une excellente stabilité thermique, une rigidité et une résistance sismique élevées, une rétention de haute précision et une bonne résistance à la corrosion, etc. Ces avantages contribuent à améliorer l'efficacité, la qualité et la cohérence de la production de batteries, à réduire les coûts de production et de maintenance et ainsi à favoriser le développement de l'industrie des batteries.
Date de publication : 15 mai 2025